من همیشه امیدوار بودهام که روزی، وقتی مشتریان درباره Unna Metal صحبت میکنند، چیزی شبیه به این بگویند:
«نمیتوانم بگویم که اونا متال همیشه پایینترین قیمت را دارد. اما وقتی صحبت از کیفیت و خدمات باشد، آنها اولین تأمینکنندهای هستند که در چین به ذهنم میرسد.»
اگر روزی واقعاً چنین چیزی را از یک مشتری بلندمدت بشنویم، باور دارم که معنای موفقیت واقعی برای اونا متال همین خواهد بود.
البته، قیمت برای ما مهم است.
هر پروژهای بودجهای دارد و هر مشتری خواهان یک پیشنهاد قیمت رقابتی است. بهعنوان یک تأمینکننده، ما نیز مسئولیت داریم که فرآیندهایمان را بهبود بخشیم، بهرهوری را افزایش دهیم و ضایعات را کاهش دهیم تا هزینههایمان معقول باقی بماند.
اما ما نمیخواهیم با حذف کارهایی که واقعاً بر کیفیت محصول و نتیجه نهایی مشتری تأثیر میگذارد، به قیمت پایینتری دست یابیم.
زیرا وقتی صحبت از ریختهگری سفارشی و قطعات ماشینکاریشده با CNC میشود، مشتری در نهایت بسیار بیشتر از یک قطعه فلز میخرد.
کیفیت واقعاً قبل از شروع تولید آغاز میشود
وقتی مردم درباره کیفیت صحبت میکنند، اغلب اولین چیزی که به ذهن میرسد بازرسی نهایی است.
اما از دیدگاه ما، کنترل کیفیت واقعی بسیار زودتر آغاز میشود.
وقتی برای اولین بار نقشه دوبعدی، مدل سهبعدی، الزامات مواد، مقدار سفارش و مشخصات فنی مشتری را دریافت میکنیم، برخی از عواملی که نتیجه نهایی را تعیین میکنند، از قبل در جریان هستند.
کدام ابعاد واقعاً حیاتی هستند؟
کدام سطوح نیاز به ماشینکاری دارند؟
چه مقدار اضافهوزن ماشینکاری باید روی قطعه ریختگی باقی بماند؟
کدام ویژگیها میتوانند مبنای عملی ماشینکاری را فراهم کنند؟
آیا جنس، عملیات حرارتی، وضعیت سطح و الزامات بازرسی بهوضوح تعریف شدهاند؟
پس از تأیید نمونهها، آیا قطعه وارد تولید تکرارشونده پایدار خواهد شد؟
اگر این سؤالات پیش از شروع تولید شناسایی و تأیید شوند، ممکن است تنها به گفتگویی کوتاه نیاز داشته باشند.
اما اگر مشکلی فقط پس از اتمام ریختهگری، شروع ماشینکاری یا رسیدن قطعه به بازرسی نهایی کشف شود، تأثیر آن ممکن است کل چرخه تولید را در بر بگیرد.
به همین دلیل ما همیشه باور داشتهایم:
شناسایی یک مشکل پیش از آنکه به یک مشکل واقعی تبدیل شود، خود بخشی از کیفیت است.
خدمت چیزی فراتر از پاسخ سریع دادن است
پاسخ سریع قطعاً مهم است.
اما اگر یک تأمینکننده به سادگی سریع پاسخ دهد:
«بله، ما میتوانیم آن را بسازیم.»
این لزوماً به معنای خدمت خوب نیست.
آنچه مشتری واقعاً نیاز دارد بداند اغلب این نیست که آیا میتوانیم پاسخ فوری بدهیم یا نه، بلکه این است:
آیا ما واقعاً پروژه را درک میکنیم؟
آیا خطراتی را که ممکن است در آن پنهان باشد شناسایی کردهایم؟
هنگامی که تولید آغاز شود، آیا کسی همچنان به هر مرحله حیاتی توجه خواهد کرد؟
گاهی خدمت به معنای پرسیدن یک سؤال دیگر از مشتری است.
گاهی به معنای آن است که یک مهندس یک بار دیگر نقشه را بررسی کند.
گاهی به معنای یادآوری به مشتری برای تأیید یک ابعاد حیاتی پیش از شروع قالبسازی یا تولید است.
و گاهی به معنای انتقال یک مشکل به محض کشف آن است، نه اینکه تا اتمام قطعات صبر کنیم و بعد توضیح دهیم.
همه این کارها روی سطح قطعه نهایی قابل مشاهده نخواهد بود.
اما مستقیماً بر آنچه مشتری در نهایت دریافت میکند تأثیر میگذارد.
قیمت در پیشفاکتور تمام داستان را نمیگوید
ما یک بار با مشتری هندی کار کردیم که به یک پروانه صنعتی بزرگ نیاز داشت.
وقتی برای اولین بار پیشفاکتور ما را دید، خیلی مستقیم به ما گفت:
قیمت ما خیلی بالا بود.
و در طول بحثهایی که بعد از آن پیش آمد، بیش از یک بار موضوع قیمت را مطرح کرد.
اگر پیشفاکتورهای نهایی چند تأمینکننده را صرفاً کنار هم میگذاشتیم، واکنش او کاملاً قابل درک بود.
زیرا سادهترین چیزی که در یک پیشفاکتور دیده میشود، عدد نهایی است.
اما برای یک پروانه بزرگ و از نظر ساختاری پیچیده، کار واقعی تولید بسیار فراتر از ریختن وزن مشخصی از فلز در شکلی خاص است.
از مرحله بازبینی نقشه به بعد، باید فرآیند ریختهگری، نحوه شکلگیری پرههای پیچیده و مسیرهای جریان، مقدار اضافهوزن ماشینکاری، مبنای ماشینکاری، روابط بین ابعاد حیاتی، الزامات بازرسی و بالانس دینامیکی نهایی را در نظر میگرفتیم.
و این مراحل مستقل از یکدیگر نیستند.
مشکل در یک مرحله اولیه ممکن است به عملیات بعدی منتقل شود.
اگر مشکل ریختهگری تا زمان شروع ماشینکاری دقیق کشف نشود، خسارت دیگر محدود به یک قطعه ریختهگری خام نیست.
مواد، نیروی کار، زمان تجهیزات، ماشینکاری، بازرسی و برنامه تحویل که قبلاً سرمایهگذاری شدهاند، همگی ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند.
بنابراین به جای اینکه صرفاً به مشتری بگوییم:
«قیمت ما منطقی است.»
ما برگشتیم و کل پروژه را دوباره تجزیه و تحلیل کردیم.
چرا هر مرحله باید به این روش انجام میشد؟
هر مرحله از نظر زمان، تجهیزات و نیروی انسانی چه چیزی نیاز داشت؟
چه چیزی باید کنترل میشد؟
اگر یک مرحله به درستی مدیریت نمیشد، بعداً چه مشکلاتی میتوانست ظاهر شود؟
ما این نکات را یکییکی با مشتری مرور کردیم.
به تدریج، آنچه او میدید دیگر به سادگی این نبود:
«این پروانه چقدر هزینه دارد؟»
سؤال این شد:
«یک تأمینکننده واقعاً چقدر کار باید انجام دهد تا این پروانه را مطابق با نیازهای من تولید کند؟»
آن کار فراتر از مواد و ماشینکاری بود.
همچنین شامل بررسی مهندسی، هماهنگی بین مراحل تولید، کنترل فرآیند، بازرسی، و زمان و نیروی انسانی مورد نیاز برای شناسایی مشکلات قبل از پرهزینه شدن بود.
در نهایت، مشتری همچنان فقط یک پروانه دریافت میکرد.
اما پشت آن پروانه زنجیرهای کامل از کارها بود که برای اطمینان از برآورده کردن نیازهای مشتری لازم بود.
پس از اینکه این نکات را یکییکی توضیح دادیم، مشتری متوجه شد که قیمت پیشنهادی ما در واقع شامل چه چیزهایی است.
از آن لحظه به بعد، او دیگر هرگز نگفت که قیمت ما بالاست.
این به این دلیل نبود که قیمت پیشنهادی ما بهطور ناگهانی پایین آمده باشد.
بلکه به این دلیل بود که او در نهایت توانست ببیند که واقعاً چه چیزی پشت آن قیمت نهفته است.
ما نمیخواهیم با حذف کارهای ضروری سفارش بگیریم
آن پروژه همچنین یک چیز را برای ما حتی روشنتر کرد.
کنترل هزینه قطعاً مهم است.
ما باید رقابتپذیری خود را از طریق فرآیندهای بهتر، بهرهوری تولید بالاتر، مدیریت بهتر زنجیره تأمین و کاهش ضایعات بهبود دهیم.
اما:
بهینهسازی هزینه نباید به معنای حذف کنترل کیفیت ضروری باشد.
اولین سؤال ما نباید این باشد:
«چه چیز دیگری میتوانیم حذف کنیم تا این قیمت پیشنهادی ارزانتر شود؟»
بلکه باید این باشد:
«چه کارهایی باید بهدرستی انجام شود تا مطمئن شویم محصول نهایی واقعاً نیازهای مشتری را برآورده میکند؟»
پس از شناسایی آن شرایط ضروری، میتوانیم به دنبال راههای کارآمدتر و اقتصادیتری برای دستیابی به آنها باشیم.
هر دو رویکرد به هزینه میپردازند، اما از اولویتهای بسیار متفاوتی شروع میکنند.
آنچه میخواهیم ابتدا از آن محافظت کنیم، نتیجهای است که مشتری در نهایت دریافت میکند، نه اینکه صرفاً اولین پیشنهاد قیمت جذابتر به نظر برسد.
اینها پروژههایی هستند که بیشترین ارزش را برای ما دارند
این همچنین دلیلی است که ما بهویژه برای مشتریانی ارزش قائلیم که مایلند صادقانه درباره نقشهها، الزامات فنی و نیازهای واقعی کاربردشان با ما گفتگو کنند.
برخی پروژهها با مقادیر زیاد شروع نمیشوند.
ممکن است تنها با چند نمونه شروع شوند.
اما اگر آن نمونهها برای اعتبارسنجی فرآیند و تأیید کیفیت تولید شوند، با قصد حرکت به سمت خرید مکرر پایدار پس از تأیید، آنگاه کاری که در بازبینی نقشه، برنامهریزی فرآیند، ابزارسازی، فیکسچرها، کنترل کیفیت و ارتباطات سرمایهگذاری شده است، در تولیدات بعدی به ایجاد ارزش ادامه خواهد داد.
از دیدگاه تولید، این با یک خرید کوچک یکباره، یا پروژهای که در آن قطعه و الزامات هر بار کاملاً متفاوت هستند، فرق دارد.
برای تولیدکنندگان اصلی صنعتی، سازندگان تجهیزات و مشتریانی که پروژههای مهندسی با نقشههای واضح، الزامات فنی مشخص و نیاز به تأمین پایدار را مدیریت میکنند، اینجاست که روش کار ما میتواند بیشترین ارزش را ارائه دهد.
زیرا بحث دیگر صرفاً این نیست:
«هزینه این سفارش چقدر است؟»
تبدیل میشود به:
«چگونه میتوانیم این محصول را بهطور مداوم خوب بسازیم و مطمئن شویم که دسته بعدی و دسته پس از آن نیز یکنواخت باقی میمانند؟»
این همان نوع همکاری است که امیدواریم بسازیم.
کمترین قیمت آسان قابل مقایسه است. ارزش واقعی زمان میبرد تا اثبات شود.
یک پیشنهاد قیمت را میتوان در چند دقیقه مقایسه کرد.
اما کیفیت و خدمات یک تأمینکننده معمولاً فقط پس از شروع واقعی پروژه مشخص میشود.
وقتی یک نمونه نیاز به تنظیم دارد.
وقتی یک جزئیات روی نقشه نیاز به تأیید دارد.
وقتی یک بُعد حیاتی نیاز به کنترل اضافی دارد.
وقتی چیزی غیرمنتظره در حین تولید اتفاق میافتد.
وقتی دسته دوم، دسته سوم و دستههای بعد از آن وارد تولید میشوند.
اینها لحظاتی هستند که توانایی واقعی یک تأمینکننده به تدریج نمایان میشود.
یک نمونه واجد شرایط لزوماً به این معنا نیست که هر دسته آینده همان سطح از یکنواختی را حفظ خواهد کرد.
آنچه واقعاً مهم است این است:
دفعه بعد، و دفعه بعد از آن، قطعه هنوز هم میتواند مطابق همان الزامات ساخته شود.
و وقتی مشکلی واقعاً رخ میدهد، کسی حاضر است با آن روبرو شود، آن را حل کند و راهی برای جلوگیری از تکرار همان مشکل پیدا کند.
این همان نوع پایداری است که همکاری بلندمدت واقعاً به آن نیاز دارد.
آنچه امیدواریم مشتریان به خاطر بسپارند
ممکن است مشتریان هر دستگاهی که ما استفاده میکنیم را به خاطر نیاورند.
آنها ممکن است هر فرآیند تولید جداگانه را هم به خاطر نداشته باشند.
اما امیدواریم چند چیز سادهتر را به خاطر بسپارند:
اونا متال نقشههای ما را جدی گرفت.
آنها الزامات فنی ما را درک کردند.
آنها در ساخت هر قطعهای دقت کردند.
ارتباط آنها شفاف بود.
وقتی مشکلی پیش میآمد، از آن فرار نمیکردند.
پس از تأیید نمونه، آنها توانستند بهطور مداوم قطعات را تولید کنند.
کار کردن با آنها کار ما را آسانتر کرد، نه پیچیدهتر.
اگر مشتریان به خاطر این چیزها Unna Metal را به یاد بیاورند، آنگاه باور دارم که برند ما شروع به معنادار شدن کرده است.
هدف ما
ما هنوز راه طولانی برای رسیدن به این هدف در پیش داریم.
موارد زیادی وجود دارد که میتوانیم در تولید، کنترل کیفیت، ارتباطات و خدمات به بهبود آنها ادامه دهیم.
و هرگز نخواهیم گفت که ما از نظر کیفیت و خدمات در حال حاضر بهترین تأمینکننده در چین هستیم.
اما این جهتی است که میخواهیم به سمت آن حرکت کنیم.
لازم نیست در هر استعلامی تأمینکنندهای با پایینترین قیمت باشیم.
در عوض، از طریق فرآیندهای بهتر، کیفیت یکنواختتر، ارتباط مسئولانه و تحویل بلندمدت قابلاعتمادتر، امیدواریم مشتریان به تدریج درک کنند:
چرا آنها مایلند به همکاری با Unna Metal ادامه دهند.
اگر روزی یک مشتری بلندمدت بتواند به ما بگوید:
«نمیتوانم بگویم که Unna Metal همیشه پایینترین قیمت را دارد. اما وقتی صحبت از کیفیت و خدمات میشود، آنها اولین تأمینکنندهای هستند که در چین به ذهنم میرسد.»
آنگاه فکر میکنم سرانجام بتوانیم بگوییم:
اونا متال موفق شده است.