安い見積もりは最終的に本当にコストを抑えられるのか?

作成日 10.20
低価格は良いことです。しかし、発注するとなると、やはり安心感が欲しいものです。後から追加料金が発生しないか?製品はきちんと製造され、納期通りに届くのか?
複数の見積もりを並べれば、どれが安いかはすぐにわかります。図面と数量が同じなのに価格が大きく異なる場合、顧客は当然こう尋ねます。「なぜこのサプライヤーは高いのか?もう一方は同じように仕事をこなせるのか?」
これらの疑問は問う価値があり、サプライヤーは違いを明確に説明すべきです。
サプライヤーを選んで発注した後も、材料調達、生産、検査、納品が待っています。見積もり段階での約束がこれらの工程全体で守られるかどうかが、その購入がコスト削減と安心感をもたらすかどうかを決めます。
見積もりの真の試金石は、サプライヤーがあなたの要件を満たす製品を製造し、合意された価格で納期内に納品できるかどうかである。

良好な実績があれば、この注文もスムーズに進むと言えるのか?

サプライヤーを選ぶ際、顧客は過去の協力関係も考慮する。「このサプライヤーには以前製品を作ってもらったことがある。品質も納期も良かったので、安心して仕事を任せられる」と。
その信頼は過去の経験から生まれる。一度も取引したことのない工場に対して不安を感じるのも自然なことだ。
しかし、過去の成功した注文は今回のものと似ていたのだろうか?
顧客はしばしば、慣れ親しんだサプライヤーに定期的な注文を続ける。数量が少ない場合、製造工程が複雑な場合、または既存のサプライヤーが要件を満たせない場合に、新しい選択肢を探す。その結果、新規サプライヤーが最初に受けるプロジェクトは難しいものになることがある。
以前の注文がより大量で確立されたプロセスを伴い、今回の注文がより厳しい要件を持つほんの数個である場合、プロジェクトを新たに見直す必要があります。何が作りにくいのか?それらの困難はどのように処理されるのか?価格とリードタイムは何に基づいているのか?既存のサプライヤーも新規のサプライヤーも、これらの点を明確に説明する必要があります。
ここでいう「新しい」とは、サプライヤーがこの特定の顧客とこれまで取引したことがないという意味に過ぎません。工場自体はすでに多くの類似製品を製造している可能性があります。長年にわたり顧客と取引してきたサプライヤーであっても、これらの要件に初めて直面する可能性があります。
顧客がより信頼できるサプライヤーを見つけたい場合、時間が許すときに適切なプロジェクトを通じて徐々に彼らを知ることができます。後で緊急または困難なプロジェクトが発生したとき、別の実績のある選択肢を持つことができるかもしれません。

なぜ小ロットの注文は1個あたりのコストが高くなるのか?

要求の厳しい少量注文の製品について、顧客は次のようにも尋ねるかもしれません:「ほんの数個しかないのに、なぜ単価がそんなに高いのですか?」
数量が少なくても、やらなければならない作業がいくつかあるからです。
少数の部品であっても、工程評価、治具の準備、加工プログラム、機械の段取り、検査の手配が必要になる場合があります。この作業は数量に比例して減少するわけではありません。準備費用を数百個ではなく少数の部品に分散させると、当然ながら1個あたりのコストが異なります。
特定の作業の管理が難しい場合、サプライヤーは試作、調整、および納期を遅らせることなく要件を満たさない製品を再製作する方法も検討する必要があります。
どのサプライヤーがプロジェクトを担当するにしても、これらの事項はこの特定の注文の数量と要件に対して検討する必要があります。
一部の顧客は常に少量を必要とします。サプライヤーは、大口注文が続いて今回過小評価したコストを補填してくれると仮定するのではなく、実際の需要に基づいてコストを計算すべきです。

なぜ見積もりがそんなに安いのか?

低い見積もりは、要求の厳しい小ロット注文であっても現実的であり得ます。
一部の工場は適切な設備、類似製品の経験、そして生産時間と材料の無駄を真に削減する確立されたプロセスを持っています。他の工場は生産スケジュールを考慮し、受注を得るために少ない利益を受け入れる用意があります。これらはすべて実際の価格優位性を生み出すことができます。
しかし、一部の価格が低いのは、図面が注意深く検討されておらず、必要な作業が完全に含まれておらず、または製造の難易度が過小評価されているためです。
競争の激しい市場では、サプライヤーも受注を得るためのプレッシャーにさらされています。一部はこう考えるかもしれません:「すべてを適切に計算すると、顧客は価格が高すぎると感じるかもしれない。まず低い価格を見積もって受注を獲得しよう。」
その後に何が起こるかが大きな違いを生む可能性があります。
一部のサプライヤーは、見落としていたコストを自社で吸収します。他のサプライヤーは、顧客により多くの支払いを求めるか、より長いリードタイムを受け入れるよう求めます。顧客はまた、承認なしに行われる材料の変更や、必要な作業や検査の削減にも注意する必要があります。
したがって、見積もりが明らかに低い場合は、もう一つ質問する価値があります。なぜ価格がそれほど低くできるのか、そして合意されたすべての作業が含まれているのか、ということです。
同様に、高い見積もりも自動的に安心材料になるわけではありません。見積もりの詳細とサプライヤーの実際の能力を引き続き検討する必要があります。
注文が納品されるまでにいくら費やすことになるかを考えてください。
あるサプライヤーが最初にやや高い価格を見積もり、その後、合意された価格で注文を完了したとします。製品は要件を満たし、納期どおりに納品されました。
別のサプライヤーは最初に非常に低い価格を提示しましたが、後から追加料金を請求し、納品を遅らせました。最終的なコストは同程度か、それ以上になり、顧客は進捗の確認、調整、計画の変更により多くの時間を費やしました。
顧客がこれらの結果を事前に知っていれば、見積もりを比較する際に初期価格以上のものを考慮するでしょう。低い価格は、注文が合意どおりに納品されて初めて実際の利益をもたらします。
注文する時点で最終的な結果を見ることはできませんが、それに影響を与えるいくつかの事柄を明らかにすることはできます。

注文前に確認すべき5つの質問

  • 見積もりは同じ要件に基づいていますか?図面の改訂、材料、数量、加工要件、検査要件は同じですか?相違点は説明されていますか?
  • 他に何を支払う必要がありますか?治具、テスト、梱包などのどのコストが含まれていますか?どれが別途請求され、どれがまだ確定していませんか?
  • 仕事の難しい部分はどのように処理されますか?サプライヤーは以前に同様の製品を製造したことがありますか?製品が要件を満たすことを確実にするためにどのような方法が用いられますか?
  • 見積もりされたリードタイムはいつから始まりますか?準備、生産、検査に必要な時間は含まれていますか?
  • 価格やリードタイムを再確認する必要があるのはどのような場合ですか?図面、数量、その他の合意条件が変更された場合、その影響が最初に説明され、その後双方で確認されますか?
これらの詳細はすべて見積書自体に記載されている必要はありません。図面、メール、または技術的な合意を通じて既に確認された要件も見積もりの根拠となり得ます。
簡単な見積もりが必ずしも信頼できないわけではありません。詳細な見積もりであっても、それだけで安心できるものではありません。重要な点が明確に説明されているか、サプライヤーの回答が具体的であるか、そしてその回答が関連する経験と実際の能力に裏付けられているかが重要です。

Unna Metalでの見積もり方法

図面を確認する中で疑問が生じた場合は、確認のために質問を提起します。どのコストが含まれているかを明確に記載します。まだ判断できないことがある場合は、その旨をお客様にお伝えし、ご注文確定前に明確にします。
これらの実践は、当社の実際の見積書でご確認いただけます。例えば、鋳物と機械加工部品の両方を含む最近の見積書では、以下の点を説明しました:
  • 価格の構成方法。鋳造費と機械加工費は別々に記載され、完成品価格はその合計として示されました。また、金型費は鋳造価格に含まれており、別途請求されないことを明記しました。
  • 材料の確認方法。図面に指定された材料と当社の提案材料は別々に記載されました。提案材料は注文確定前に顧客の承認が必要であることを明記しました。
  • まだ確認が必要な事項。含まれる検査項目は明確に記載されました。特別試験、第三者検査、および追加証明書が必要な場合は、別途確認することとしました。鋳物の輸出梱包およびまだ決定していない関連費用も、注文前に確認する事項として明記しました。
これにより、お客様は何が既に含まれていて何をまだ話し合う必要があるかを理解でき、生産開始後にこれらの問題を発見することを避けられます。
私たちはビジネスを獲得したいと考えていますが、その後の生産と納品にも責任を持つ必要があります。注文が確定した後、合意された要件と商業条件が変わらない限り、合意された価格で注文を実行し、合意された納期を守るべきです。
見積もりに含めるべき通常の生産コストを見落とした場合、そのコストは私たちの責任です。
お客様が図面を修正したり、数量を変更したり、要件を追加したりする場合、まずコストとリードタイムへの影響を説明し、その後双方の確認を得ます。
将来の注文については、プロセスの改善と効率化により実際のコスト削減が実現した場合、コストを再計算し、その削減分を新しい見積もりに反映することも喜んで行います。
顧客はお金を節約したいと考えています。また、要件を満たす製品を時間通りに受け取り、問題が発生した際には懸念を真剣に受け止めてくれる人に迅速に連絡できることを望んでいます。これらは実用的な期待です。
ですから、当社を含むあらゆるサプライヤーを検討する際、「いくらですか?」と尋ねた後、もう一つ質問する価値があります:
この価格で、サプライヤーはどのように要件を満たす製品を製造し、顧客に時間通りに納品する計画なのでしょうか?
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