당사의 맞춤형 주철 크랭크케이스는 2기통 압축기 및 기타 왕복동 기계용으로 설계되었습니다. 하우징은 두 개의 대칭적인 실린더 장착 보어와 크랭크샤프트, 베어링 및 내부 변속기 부품을 지지하도록 설계된 강화된 중앙 섹션을 특징으로 합니다.

주철의 진동 감쇠 특성과 신뢰할 수 있는 컴프레서 조립에 필요한 치수 정확도를 결합한 이 부품은 주조 후 정밀 CNC 가공을 통해 제조됩니다. 실린더 결합면, 내부 보어, 나사 구멍, 베어링 시트 및 연결 표면은 고객 사양 공차로 가공할 수 있습니다.

일체형 주조 구조는 우수한 강성과 균형 잡힌 하중 분배를 제공하여 두 개의 실린더 위치와 중앙 구동 메커니즘 간의 정확한 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다. 보강 리브와 두꺼워진 장착부는 반복적인 주기 하중 하에서 구조적 안정성을 향상시킵니다.

가공되지 않은 표면은 산업용 보호 코팅으로 처리하여 내식성을 향상시키고 깨끗하고 내구성 있는 마감을 제공할 수 있습니다. 코팅 색상, 가공 영역, 치수 공차 및 검사 요구 사항은 다양한 작동 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

일반적인 적용 분야에는 트윈 실린더 에어 컴프레서, 왕복동 컴프레서, 공압 장비, 산업용 펌핑 장비 및 맞춤형 왕복동 기계가 포함됩니다.

주요 특징

일체형 트윈 실린더 크랭크케이스 구조

고강도 주철 본체

정밀 가공된 실린더 장착 보어

정밀 가공된 베어링 및 샤프트 시트

정확하게 위치한 나사 구멍 및 장착 패턴

안정적인 작동을 위한 강화 중앙 하우징

우수한 진동 감쇠 및 치수 안정성

보호용 내부식성 외부 코팅

도면 또는 샘플 기반의 완전한 OEM 맞춤 제작

재료 및 제조 서비스

사용 가능한 주철 재료

회주철

연성 주철

기술 검토 후 기타 주철 등급

사용 가능한 제조 서비스

사형 주조

CNC 보링 및 밀링

드릴링 및 태핑

정밀 베어링 시트 가공

치수 검사

필요시 선택적 누설 또는 압력 테스트

산업용 도장 및 보호 코팅

맞춤형 사양

전체 크랭크케이스 치수

실린더 보어 직경

보어 중심 거리 및 평행도 공차

베어링 시트 치수

크랭크축 위치 및 장착 구멍 레이아웃

나사 크기 및 구멍 패턴

가공 공차

주철 재질 등급

표면 코팅 유형 및 색상

검사 및 시험 요구사항

당사는 고객 도면, 3D 모델, 실물 샘플 또는 기존 부품을 기반으로 완전한 OEM 제조를 제공합니다. 당사의 서비스는 주조, CNC 가공, 표면 코팅, 치수 검사 및 최종 품질 관리를 포함할 수 있습니다.