Zawsze miałem nadzieję, że pewnego dnia, gdy klienci będą mówić o Unna Metal, powiedzą coś takiego:
„Nie mogę powiedzieć, że Unna Metal zawsze ma najniższą cenę. Ale jeśli chodzi o jakość i obsługę, to pierwszy dostawca, o którym myślę w Chinach.”
Jeśli pewnego dnia naprawdę usłyszymy coś takiego od długoletniego klienta, wierzę, że to będzie prawdziwy sukces dla Unna Metal.
Oczywiście cena ma dla nas znaczenie.
Każdy projekt ma budżet i każdy klient chce konkurencyjnej oferty. Jako dostawca mamy również obowiązek usprawniać nasze procesy, zwiększać wydajność i redukować marnotrawstwo, aby nasze koszty pozostały rozsądne.
Nie chcemy jednak osiągać niższej ceny poprzez rezygnację z pracy, która realnie wpływa na jakość produktu i końcowy rezultat dla klienta.
Ponieważ w przypadku odlewów na zamówienie i części obrabianych CNC klient ostatecznie kupuje znacznie więcej niż kawałek metalu.
Jakość tak naprawdę zaczyna się przed rozpoczęciem produkcji
Kiedy ludzie mówią o jakości, kontrola końcowa często przychodzi na myśl jako pierwsza.
Jednak naszym zdaniem prawdziwa kontrola jakości zaczyna się znacznie wcześniej.
Gdy po raz pierwszy otrzymujemy od klienta rysunek 2D, model 3D, wymagania dotyczące materiału, ilość zamówienia i specyfikacje techniczne, niektóre czynniki, które zadecydują o końcowym rezultacie, są już w grze.
Które wymiary są naprawdę krytyczne?
Które powierzchnie wymagają obróbki mechanicznej?
Ile naddatku na obróbkę należy pozostawić na odlewie?
Które cechy mogą zapewnić praktyczne bazy obróbkowe?
Czy materiał, obróbka cieplna, stan powierzchni i wymagania kontrolne są jasno określone?
Czy po zatwierdzeniu próbek część przejdzie do stabilnej produkcji powtarzalnej?
Jeśli te pytania zostaną zidentyfikowane i potwierdzone przed rozpoczęciem produkcji, mogą wymagać niewiele więcej niż dyskusji.
Ale jeśli problem zostanie odkryty dopiero po zakończeniu odlewu, gdy obróbka już się rozpoczęła lub część dotarła do kontroli końcowej, wpływ może rozciągnąć się na cały cykl produkcyjny.
Dlatego zawsze wierzyliśmy:
Zidentyfikowanie problemu, zanim stanie się on prawdziwym problemem, samo w sobie jest częścią jakości.
Serwis to coś więcej niż szybka odpowiedź
Szybka odpowiedź jest oczywiście ważna.
Ale jeśli dostawca po prostu szybko odpowiada:
„Tak, możemy to zrobić.”
to niekoniecznie oznacza dobry serwis.
To, co klient naprawdę musi wiedzieć, często nie dotyczy tego, czy możemy udzielić natychmiastowej odpowiedzi, ale:
Czy naprawdę rozumiemy projekt?
Czy zidentyfikowaliśmy ryzyka, które mogą być w nim ukryte?
Gdy rozpocznie się produkcja, czy ktoś będzie nadal zwracał uwagę na każdy krytyczny etap?
Czasami serwis oznacza zadanie klientowi jeszcze jednego pytania.
Czasami oznacza to, że inżynier jeszcze raz przeanalizuje rysunek.
Czasami oznacza to przypomnienie klientowi o potwierdzeniu krytycznego wymiaru przed rozpoczęciem oprzyrządowania lub produkcji.
A czasami oznacza to komunikowanie problemu, gdy tylko zostanie wykryty, zamiast czekania, aż części będą gotowe, i wyjaśniania tego później.
Nie cała ta praca będzie widoczna na powierzchni gotowej części.
Ale bezpośrednio wpływa na to, co ostatecznie otrzymuje klient.
Cena na ofercie nie mówi całej historii
Pracowaliśmy kiedyś z indyjskim klientem, który potrzebował dużego wirnika przemysłowego.
Kiedy po raz pierwszy zobaczył naszą ofertę, powiedział nam bardzo bezpośrednio:
Nasza cena była bardzo wysoka.
I podczas późniejszych dyskusji wielokrotnie podnosił kwestię ceny.
Gdyby ostateczne oferty kilku dostawców po prostu postawić obok siebie, jego reakcja byłaby całkowicie zrozumiała.
Ponieważ najłatwiejszą rzeczą do zauważenia na ofercie jest ostateczna liczba.
Jednak w przypadku dużego, złożonego konstrukcyjnie wirnika rzeczywista praca produkcyjna wykracza daleko poza odlanie określonej masy metalu w określonym kształcie.
Od przeglądu rysunku wzwyż musieliśmy uwzględnić proces odlewniczy, sposób formowania złożonych łopatek i kanałów przepływowych, naddatek na obróbkę, bazy obróbkowe, zależności między wymiarami krytycznymi, wymagania kontrolne oraz końcowe wyważanie dynamiczne.
A te etapy nie są od siebie niezależne.
Problem na wcześniejszym etapie może przenieść się na późniejsze operacje.
Jeśli problem odlewniczy nie zostanie wykryty, dopóki nie rozpocznie się już precyzyjna obróbka, strata nie ogranicza się już do jednego surowego odlewu.
Zainwestowane już materiały, robocizna, czas maszyn, obróbka, kontrola i harmonogram dostaw mogą wszystkie zostać naruszone.
Więc zamiast po prostu powiedzieć klientowi:
„Nasza cena jest rozsądna.”
wróciliśmy do początku i ponownie rozłożyliśmy cały projekt na części.
Dlaczego każdy etap musiał być wykonany w ten sposób?
Czego wymagał każdy etap pod względem czasu, sprzętu i ludzi?
Co wymagało kontroli?
Jeśli któryś etap nie został należycie obsłużony, jakie problemy mogły pojawić się później?
Przeszliśmy przez te punkty z klientem jeden po drugim.
Stopniowo to, co widział, przestało być po prostu:
"Ile kosztuje ten wirnik?"
Pytanie stało się:
"Ile pracy dostawca musi faktycznie wykonać, aby wyprodukować ten wirnik zgodnie z moimi wymaganiami?"
Ta praca obejmowała więcej niż materiał i obróbkę.
Obejmowała również przegląd inżynieryjny, koordynację między etapami produkcji, kontrolę procesu, inspekcję oraz czas i ludzi potrzebnych do wychwycenia problemów, zanim stały się kosztowne.
Ostatecznie klient nadal otrzymałby tylko jeden wirnik.
Ale za tym wirnikiem stał cały łańcuch pracy niezbędnej, aby upewnić się, że spełnia wymagania klienta.
Gdy wyjaśniliśmy te punkty jeden po drugim, klient zrozumiał, co właściwie zawierała nasza oferta.
Od tego momentu nigdy więcej nie wspomniał, że nasza cena jest wysoka.
Nie dlatego, że nasza oferta nagle stała się niższa.
Ale dlatego, że w końcu zobaczył, co tak naprawdę kryje się za tą ceną.
Nie chcemy zdobywać zamówień poprzez usuwanie niezbędnej pracy
Ten projekt jeszcze bardziej uświadomił nam jedną rzecz.
Kontrola kosztów jest oczywiście ważna.
Powinniśmy zwiększać naszą konkurencyjność poprzez lepsze procesy, wyższą wydajność produkcji, lepsze zarządzanie łańcuchem dostaw i mniej marnotrawstwa.
Ale:
Optymalizacja kosztów nie powinna oznaczać usuwania niezbędnej kontroli jakości.
Nasze pierwsze pytanie nie powinno brzmieć:
„Co jeszcze możemy usunąć, aby ta oferta była tańsza?”
Powinno brzmieć:
„Co musi być zrobione właściwie, aby gotowy produkt naprawdę spełniał wymagania klienta?”
Gdy te niezbędne warunki zostaną zidentyfikowane, możemy następnie poszukać bardziej wydajnych i ekonomicznych sposobów ich osiągnięcia.
Oba podejścia dotyczą kosztów, ale wychodzą z bardzo różnych priorytetów.
To, co chcemy chronić w pierwszej kolejności, to rezultat, który ostatecznie otrzymuje klient, a nie tylko sprawienie, by pierwsza oferta wyglądała atrakcyjniej.
To są projekty, które cenimy najbardziej
To także dlatego szczególnie cenimy klientów, którzy są gotowi otwarcie komunikować się z nami na temat swoich rysunków, wymagań technicznych i rzeczywistych potrzeb aplikacyjnych.
Niektóre projekty nie zaczynają się od dużych ilości.
Mogą zaczynać się od zaledwie kilku próbek.
Ale jeśli te próbki są produkowane w celu walidacji procesu i potwierdzenia jakości, z zamiarem przejścia do stabilnych powtarzalnych zakupów po zatwierdzeniu, to praca włożona w przegląd rysunków, planowanie procesu, oprzyrządowanie, uchwyty, kontrolę jakości i komunikację będzie nadal tworzyć wartość w późniejszej produkcji.
Z perspektywy produkcji różni się to od jednorazowego zakupu małej ilości lub projektu, w którym część i wymagania są za każdym razem zupełnie inne.
Dla przemysłowych producentów OEM, producentów sprzętu i klientów zarządzających projektami inżynieryjnymi z jasnymi rysunkami, określonymi wymaganiami technicznymi i potrzebą stabilnych dostaw — to właśnie tutaj nasz sposób pracy może zapewnić największą wartość.
Ponieważ dyskusja nie dotyczy już wyłącznie:
„Ile kosztuje to zamówienie?”
Staje się:
„Jak sprawić, by ten produkt był konsekwentnie dobry, i upewnić się, że następna partia, a także partia po niej, pozostaną spójne?”
To także rodzaj współpracy, którą chcemy budować.
Najniższą cenę łatwo porównać. Prawdziwą wartość trzeba udowodnić z czasem.
Ofertę można porównać w zaledwie kilka minut.
Jednak jakość i obsługa dostawcy zwykle stają się jasne dopiero po faktycznym rozpoczęciu projektu.
Gdy próbka wymaga poprawki.
Gdy szczegół na rysunku wymaga potwierdzenia.
Gdy krytyczny wymiar wymaga dodatkowej kontroli.
Gdy podczas produkcji wydarzy się coś nieoczekiwanego.
Gdy druga partia, trzecia partia i kolejne partie wchodzą do produkcji.
To są momenty, w których rzeczywiste możliwości dostawcy stopniowo stają się widoczne.
Zatwierdzona próbka niekoniecznie oznacza, że każda przyszła partia zachowa ten sam poziom spójności.
Tak naprawdę liczy się to:
Następnym razem i raz po tym część nadal można wykonać zgodnie z tymi samymi wymaganiami.
A gdy problem jednak wystąpi, ktoś jest gotów stawić mu czoła, rozwiązać go i znaleźć sposób, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu tego samego problemu.
To jest ten rodzaj stabilności, którego naprawdę wymaga długoterminowa współpraca.
Co chcemy, aby klienci zapamiętali
Klienci mogą nie pamiętać każdej maszyny, której używamy.
Oni również mogą nie pamiętać każdego pojedynczego procesu produkcyjnego.
Ale mamy nadzieję, że zapamiętają kilka prostszych rzeczy:
Unna Metal potraktowała nasze rysunki poważnie.
Zrozumieli nasze wymagania techniczne.
Zadbali o każdą część, którą wykonali.
Ich komunikacja była jasna.
Gdy pojawił się problem, nie unikali go.
Po zatwierdzeniu próbki byli w stanie konsekwentnie produkować części.
Współpraca z nimi ułatwiła nam pracę, a nie skomplikowała.
Jeśli klienci zapamiętają Unna Metal dzięki tym rzeczom, to wierzę, że nasza marka zacznie coś znaczyć.
Nasz cel
Jeszcze długa droga przed nami, zanim osiągniemy ten cel.
Jest wiele rzeczy, które możemy stale poprawiać w produkcji, kontroli jakości, komunikacji i obsłudze.
I nigdy nie powiemy, że jesteśmy już najlepszym dostawcą w Chinach pod względem jakości i obsługi.
Ale to jest kierunek, w którym chcemy zmierzać.
Nie musimy być dostawcą z najniższą ceną w każdym zapytaniu.
Zamiast tego, poprzez lepsze procesy, bardziej spójną jakość, odpowiedzialną komunikację i bardziej niezawodne długoterminowe dostawy, mamy nadzieję, że klienci stopniowo zrozumieją:
Dlaczego są gotowi kontynuować współpracę z Unna Metal.
Jeśli pewnego dnia długoletni klient powie nam:
„Nie mogę powiedzieć, że Unna Metal zawsze ma najniższą cenę. Ale jeśli chodzi o jakość i obsługę, to pierwszy dostawca, o którym myślę w Chinach.”
Wtedy myślę, że w końcu będziemy mogli powiedzieć:
Unna Metal odniosła sukces.