வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள ஒரு பொருள் தரம் துல்லியமாகத் தோன்றலாம். இருப்பினும், ஒரு பம்ப் அல்லது வால்வு வார்ப்பு நோக்கம் கொண்டபடி செயல்படுமா அல்லது அதை நிலையான முறையில் உற்பத்தி செய்ய முடியுமா என்பதை அது தனியாக நமக்குச் சொல்லாது.
உன்னா மெட்டலில், பொருள் தேர்வு வலுவான பொருள் அல்லது அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட தரத்தைத் தேடுவதில் தொடங்குவதில்லை. அது கூறு செய்ய வேண்டிய பங்குடன் தொடங்குகிறது.
இது எந்த ஊடகத்தை கையாளும்? இது எந்த அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அனுபவிக்கும்? இது தாக்கம், அதிர்வு, அரிப்பு அல்லது சிராய்ப்பு துகள்களுக்கு வெளிப்படுமா? எந்த மேற்பரப்புகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும், சீல் வைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்?
இந்த கேள்விகள் முதலில் வருகின்றன, ஏனெனில் பொருள் தேர்வு ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட தொழில்நுட்ப முடிவு அல்ல. இது வார்ப்பு சாத்தியம், இயந்திரமயமாக்கல் நிலைத்தன்மை, ஆய்வுத் தேவைகள், சேவை ஆயுள், முன்னணி நேரம் மற்றும் செலவை பாதிக்கிறது.
மிகவும் விலையுயர்ந்த அல்லது தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஈர்க்கக்கூடிய பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதே குறிக்கோள் அல்ல. உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற ஒரு பொருள் மற்றும் உற்பத்தி வழியை அடையாளம் காண்பதே இதன் நோக்கம்.
நாம் கூறுகளுடன் தொடங்குகிறோம், பொருளின் பெயருடன் அல்ல
ஒரு பம்ப் உடல், வால்வு வீடு, இம்பெல்லர் அல்லது பொனெட் ஆகியவை வரைபடத்தில் எளிமையாகத் தோன்றலாம். இருப்பினும், வரைபடம் எப்போதும் முழுமையான இயக்க சூழலை விவரிப்பதில்லை.
அதே பம்ப் வீட்டு வடிவியல் சுத்தமான நீர், கழிவுநீர், எண்ணெய் அல்லது ஒரு வேதியியல் கரைசலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். வடிவம் ஒத்ததாக இருக்கலாம், ஆனால் பொருள் தேவைகள் மிகவும் வேறுபட்டதாக இருக்கலாம்.
பொருள் தரங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், நாங்கள் புரிந்துகொள்ள முயற்சிக்கிறோம்:
• கூறு என்ன செயல்பாட்டைச் செய்கிறது?
• இது அழுத்தம் கொண்டதா அல்லது சுமை தாங்கியா?
• எந்த ஊடகம் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்?
• சாதாரண மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலைகள் என்ன?
• கூறு அதிர்வு, தாக்கம் அல்லது ஏற்ற இறக்க சுமைகளை அனுபவிக்குமா?
• அரிப்பு, அரிமானம் அல்லது தேய்மானம் ஒரு கவலையா?
• எந்த அம்சங்களுக்கு துல்லிய எந்திரம் தேவை?
• என்ன ஆய்வு அல்லது ஆவணங்கள் தேவை?
இது ஒரு பொருள் முடிவு பழக்கம், தோற்றம் அல்லது முழுமையற்ற விளக்கத்தின் அடிப்படையில் மட்டுமே எடுக்கப்படுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.
கருவிகள், சோதனை உற்பத்தி அல்லது இறுதி மேற்கோளுக்கு முன் எந்த கேள்விகளை தீர்க்க வேண்டும் என்பதையும் இது வெளிப்படுத்துகிறது.
தேவைகளை இணைக்கப்பட்ட அமைப்பாக நாங்கள் மதிப்பீடு செய்கிறோம்
பொருள் தேர்வு அரிதாக ஒரே நிபந்தனையால் மட்டுமே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு பொருள் நல்ல கறுத்தன்மை எதிர்ப்பு வழங்கலாம் ஆனால் ஒரு கடுமையான வடிவமைப்பு செயல்முறையை தேவைப்படுத்தலாம். மற்றொரு பொருள் இயல்பாக இயந்திரமாக்க எளிதாக இருக்கலாம் ஆனால் தாக்கம் ஏற்றுமதிக்கு பொருத்தமல்ல. ஒரு உயர் தரமான பொருள் பயன்பாட்டுக்கு உண்மையில் தேவைப்படாத கூடுதல் செயல்திறனை வழங்கலாம்.
அந்த காரணத்திற்காக, தேவைகள் ஒருவருக்கொருவர் எப்படி பாதிக்கின்றன என்பதை நாங்கள் கருத்தில் கொள்கிறோம்.
சேவை ஊடகம் மற்றும் கறுத்தன்மை
ஊடகத்தின் பெயர் என்பது ஆரம்ப புள்ளி மட்டுமே.
சுத்தமான நீர், கடல்நீர், கழிவுநீர், எண்ணெய்கள், உணவு செயலாக்க திரவங்கள் மற்றும் இரசாயன தீர்வுகள் வெவ்வேறு பொருள் தேவைகளை உருவாக்குகின்றன. மையம், pH, குளோரைடு உள்ளடக்கம், உறுதிப்பொருட்கள் மற்றும் சுத்திகரிக்கும் இரசாயனங்கள் கறுத்தன்மை அல்லது அணுகுமுறை மீது பாதிக்கலாம்.
“நீருடன் பயன்படுத்தப்பட்டது” அல்லது “இரசாயனங்களுடன் பயன்படுத்தப்பட்டது” போன்ற விளக்கங்கள் எனவே ஒரு பொருள் முடிவுக்கு ஆதரவளிக்க மிகவும் பரந்ததாக இருக்கலாம்.
கறுத்தன்மை எதிர்ப்பு முக்கியமாக இருக்கும்போது, உண்மையான வெளிப்பாட்டு நிலைகள் புரிந்துகொள்ளப்பட வேண்டும், பின்னர் ஒரு stainless-steel அல்லது copper-alloy தரத்தை சரியாக மதிப்பீடு செய்யலாம்.
அழுத்தம், சுமை மற்றும் தாக்கம்
அழுத்தத்தைக் கொண்டிருக்கும் கூறுகள் உள் அழுத்தத்தை மட்டுமல்லாமல் அதிகமானவற்றையும் தாங்க வேண்டும்.
குழாய்கள், நிறுவல், அதிர்வு, வெப்ப இயக்கம் அல்லது எப்போதாவது ஏற்படும் தாக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து கூடுதல் சுமைகள் வரலாம். நிலையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற ஒரு பொருள், மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்காது.
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் நீர்த்த வார்ப்பிரும்பு இரண்டும் வார்ப்பிரும்பு என்பதால் மட்டும் அவற்றை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகக் கருதக்கூடாது என்பதற்கு இது ஒரு காரணம்.
வெப்பநிலை
சாதாரண இயக்க வெப்பநிலை முக்கியமானது, ஆனால் தற்காலிக நிலைமைகளும் முக்கியம்.
தொடக்கம், நிறுத்தம், சுத்தம் செய்யும் சுழற்சிகள் மற்றும் குறுகிய கால வெப்பநிலை மாற்றங்கள் பொருள் பண்புகள், பரிமாண நிலைத்தன்மை, வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள் அல்லது பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் பொருத்தத்தை பாதிக்கலாம்.
வடிவியல் மற்றும் சுவர் தடிமன்
பொருள் வார்ப்பு வடிவமைப்பிற்கும் பொருந்த வேண்டும்.
சுவர் தடிமனில் பெரிய மாற்றங்கள், சிக்கலான உள் பாதைகள், கனமான பகுதிகள் மற்றும் மெல்லிய உள்ளூர் அம்சங்கள் அச்சு நிரப்புதல், திடப்படுத்துதல், சுருக்கம் மற்றும் வார்ப்பு குறைபாடுகளின் அபாயத்தை பாதிக்கலாம்.
ஒரு பொருள் தரத்தை, உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய வடிவவியலில் இருந்து தனித்து மதிப்பிட முடியாது.
நடைமுறை பொருள் வழிகளை நாங்கள் ஒப்பிடுகிறோம்
பயன்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகள் தெளிவாகியவுடன், யதார்த்தமான பொருள் விருப்பங்களை ஒப்பிடலாம்.
இதன் நோக்கம் நீண்ட தரங்களின் பட்டியலை உருவாக்குவது அல்ல. ஒவ்வொரு பொருள் வழியும் என்ன வழங்கக்கூடும், அது என்ன வரம்புகளைக் கொண்டுவருகிறது, மேலும் எது தெளிவுபடுத்தப்பட வேண்டும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதாகும்.
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு
சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் இயங்கும் பம்ப் உடல்கள், மூடிகள், வால்வு வீடுகள், உபகரண அடித்தளங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளுக்கு நடைமுறைத் தேர்வாகும்.
இது நல்ல வார்ப்புத் திறன், அதிர்வு-தணிப்பு செயல்திறன் மற்றும் எந்திரத் திறனை வழங்குகிறது. இயந்திர மற்றும் அரிப்புத் தேவைகள் மிதமானதாக இருக்கும்போது இது செலவு குறைந்த தீர்வையும் வழங்க முடியும்.
அதன் வரம்புகளும் சமமாக முக்கியமானவை. சாம்பல் இரும்பு நீர்த்த வார்ப்பிரும்பை விட குறைந்த நீளும் தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
அதிர்ச்சி சுமை, அதிக கட்டமைப்பு அழுத்தம் அல்லது கடுமையான அழுத்த நிலைமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் ஒரு கூறுக்கு, ஒத்த தோற்றமுடைய பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது என்ற காரணத்திற்காக மட்டும் நாம் சாம்பல் இரும்பை தேர்ந்தெடுக்க மாட்டோம். இயக்க சுமை, சுவர் தடிமன், அழுத்த தேவைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பொருள் தரநிலை ஆகியவை ஒன்றாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இணக்கமான இரும்பு
இணக்கமான இரும்பு, சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது.
இது அதிக சுமைகள், அதிர்வு அல்லது எப்போதாவது ஏற்படும் தாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் பம்ப் மற்றும் வால்வு கூறுகளுக்கும், அதிக இயந்திர செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றதாக இருக்கலாம்.
ஆனால், “தூண்டுதல் இரும்பு” என்பது முழுமையான விவரக்குறிப்பு அல்ல.
தேவையான இழுத்து வலிமை, யீல்ட் வலிமை, நீட்டிப்பு, கடினம், வெப்பசிகிச்சை நிலை மற்றும் ஆட்சி தரநிலை இன்னும் வரையறுக்கப்பட வேண்டும். காஸ்டிங் பகுதி தடிமன் குறிப்பிட்ட பண்புகளை தொடர்ந்து அடைய முடியுமா என்பதையும் பாதிக்கலாம்.
உண்மையான கேள்வி, நகைமுருகு இரும்பு பொதுவாக சாம்பல் இரும்பை விட சிறந்ததா என்பது அல்ல. அதன் பண்புகள் கூறுக்கு அவசியமானதா மற்றும் பொருத்தமானதா என்பதுதான்.
வார்ப்பு கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு
அதிக இயந்திர வலிமை, பற்றவைப்புத் திறன் அல்லது உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் தேவைப்படும்போது வார்ப்பு எஃகு பரிசீலிக்கப்படலாம்.
இது பொதுவாக சில அழுத்தம் கொண்ட வால்வு உடல்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வரைபடம் WCB போன்ற ஒரு தரத்தைக் குறிப்பிடும்போது, சுருக்கத்திற்கு அப்பால் பார்த்து, முழுமையான பொருள் தரநிலை மற்றும் சேவை நிலைமைகளை மதிப்பாய்வு செய்கிறோம்.
உற்பத்தி தாக்கங்களும் முக்கியம்.
வார்ப்பிரும்புடன் ஒப்பிடும்போது, வார்ப்பு எஃகுக்கு உருகுதல், வெப்ப சிகிச்சை, பற்றவைப்பு, எந்திரம் மற்றும் ஆய்வுக்கு வெவ்வேறு கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படலாம். அரிக்கும் சூழலில், கூடுதல் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு அல்லது மாற்று பொருள் தரம் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு
அரிப்பை எதிர்க்கும் பம்ப், வால்வு, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் திரவ கட்டுப்பாட்டு கூறுகளுக்கு வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இது பம்ப் உடல்கள், இம்பெல்லர்கள், வால்வு உடல்கள், பொனெட்டுகள் மற்றும் ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயன ஊடகங்களுக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம்.
இருப்பினும், பயன்பாட்டில் அரிப்பு இருப்பதால் மட்டுமே துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது.
உண்மையான ஊடகம், செறிவு, குளோரைடு உள்ளடக்கம், வெப்பநிலை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நிலைமைகள் அனைத்தும் முக்கியம். வெவ்வேறு துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் ஒவ்வொரு சூழலிலும் ஒரே செயல்திறனை வழங்குவதில்லை.
பொருள் பெயரிடலும் கவனமாக கையாளப்பட வேண்டும்.
வரைபடங்கள் சில நேரங்களில் ஒரு வார்ப்பு கூறுக்கு SS304 அல்லது SS316 ஐ குறிப்பிடுகின்றன. இந்த பெயர்கள் பொதுவாக தகடு, பார் மற்றும் குழாய் போன்ற உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் தொடர்புடையவை. வார்ப்பு கூறுகள் அதற்கு பதிலாக CF8, CF8M அல்லது பொருந்தக்கூடிய EN வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு தரம் போன்ற தரங்களைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிடப்படலாம்.
இந்த பொருட்கள் தொடர்புடைய துருப்பிடிக்காத எஃகு குடும்பங்களைச் சேர்ந்தவையாக இருக்கலாம், ஆனால் அவை தானாகவே ஒன்றுக்கொன்று மாற்றத்தக்கவை அல்ல.
ஒரு வரைபடத்தில் பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு விளக்கம் மட்டுமே இருந்தால், நாங்கள் தெளிவுபடுத்துகிறோம்:
• எந்த பொருள் தரநிலை பொருந்தும்?
• கூறு அழுத்தம் கொண்டதா?
• வார்ப்புத் தரம் ஏற்கனவே அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளதா?
• கூறு எந்த அரிப்பு நிலைமைகளைத் தாங்க வேண்டும்?
• பொருள் சான்றிதழ்கள் அல்லது கூடுதல் சோதனைகள் தேவையா?
• ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை நிலை தேவையா?
மேற்கோள் காட்டுவதற்கு முன்பே வேறுபாட்டைத் தெளிவுபடுத்த விரும்புகிறோம், பின்னர் ஒரு அனுமானம் உற்பத்தி பிரச்சினையாக மாற அனுமதிப்பதை விட.
வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை
வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இம்பெல்லர்கள், புஷிங்ஸ், சீட் ரிங்க்ஸ், பொருத்துதல்கள் மற்றும் திரவ கட்டுப்பாட்டு கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
அவற்றின் அரிப்பு, உராய்வு மற்றும் தேய்மான பண்புகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், இரண்டு பெயர்களும் முழுமையான விவரக்குறிப்புகளைக் காட்டிலும் பரந்த பொருள் குடும்பங்களை விவரிக்கின்றன.
உற்பத்தி வழியை மதிப்பிடுவதற்கு முன், சரியான உலோகக்கலவை, சேவை ஊடகம், இயந்திரத் தேவைகள் மற்றும் நிர்வாக தரநிலை ஆகியவை இன்னும் நிறுவப்பட வேண்டும்.
பொருள் மற்றும் உற்பத்தி வழி ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்
ஒரு பொருள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாகத் தோன்றினாலும், உற்பத்தி சவால்களை முன்வைக்கலாம்.
இது பொருள் தவறானது என்று அர்த்தமல்ல. முடிவு இறுதி செய்யப்படுவதற்கு முன், வார்ப்பு, எந்திரம் மற்றும் ஆய்வு வழி ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்று அர்த்தம்.
வார்ப்பு சாத்தியக்கூறு
முன்மொழியப்பட்ட பொருள் பின்வருவனவற்றுடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை நாங்கள் கருதுகிறோம்:
• கூறு அளவு மற்றும் எடை
• குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச சுவர் தடிமன்
• பகுதி தடிமனில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்
• உள் பாதைகள் மற்றும் கோர்கள்
• தேவையான மேற்பரப்பு நிலை
• வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள்
• எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு
மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது வேறு செயல்முறை பொருத்தமானதா என்பதை தீர்மானிக்க இது உதவுகிறது.
வரைவு கோணங்கள், இயந்திர அனுமதிகள், வளைவுகள் அல்லது உள்ளூர் வடிவியல் மேலும் விவாதிக்கப்பட வேண்டிய இடங்களையும் இது வெளிப்படுத்தலாம்.
CNC எந்திரம்
வார்ப்புக்குப் பிறகும் பொருள் தேர்வு கூறுகளை பாதிக்கிறது.
வெவ்வேறு பொருட்கள் வெட்டு நிலைமைகள், கருவி தேய்மானம், எந்திர நேரம், பர்ர் உருவாக்கம், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் அடையக்கூடிய மேற்பரப்பு முடிவை பாதிக்கின்றன.
பம்ப் மற்றும் வால்வு கூறுகளுக்கு, பின்வருவனவற்றில் குறிப்பிட்ட கவனம் தேவைப்படுகிறது:
• விளிம்பு முத்திரை மேற்பரப்புகள்
• தாங்கி துளைகள்
• தண்டு துளைகள்
• பொருத்தும் முகங்கள்
• போல்ட்-துளை வடிவங்கள்
• திருகு துளைகள்
• உள் விட்டங்கள்
• இருப்பிட மேற்பரப்புகள்
இந்த அம்சங்கள் பெரும்பாலும் கூறு எவ்வாறு அமைக்கப்படும், சீல் செய்யப்படும், இணைக்கப்படும் மற்றும் ஆய்வு செய்யப்படும் என்பதை தீர்மானிக்கின்றன.
எனவே, பொருள், வார்ப்பு தரவு மற்றும் எந்திரத் திட்டம் ஒன்றையொன்று ஆதரிக்க வேண்டும்.
ஆய்வு மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்
ஆய்வுத் தேவைகள் ஆரம்பத்திலேயே விவாதிக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை பொருள் ஆதாரம், மாதிரி, உற்பத்தி திட்டமிடல், முன்னணி நேரம் மற்றும் செலவை பாதிக்கலாம்.
வரைபடம் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, திட்டத்திற்கு பின்வருபவை தேவைப்படலாம்:
• வேதியியல்-கலவை பகுப்பாய்வு
• இயந்திர-பண்பு சோதனை
• கடினத்தன்மை சோதனை
• பரிமாண ஆய்வு
• ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர ஆய்வு
• சாய-ஊடுருவி அல்லது காந்த-துகள் சோதனை
• கதிரியக்க அல்லது மீயொலி சோதனை
• அழுத்தம் அல்லது கசிவு சோதனை
• பொருள் சான்றிதழ்கள்
• ஆய்வு அறிக்கைகள்
ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் ஒவ்வொரு சோதனையும் தேவையில்லை.
பொருத்தமான ஆய்வு நோக்கம் உண்மையான அபாயங்கள், வாடிக்கையாளரின் விவரக்குறிப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரநிலையை பிரதிபலிக்க வேண்டும்.
உற்பத்திக்கு முன்பே தெளிவற்ற புள்ளிகளை நாங்கள் தெரியப்படுத்துகிறோம்
ஒவ்வொரு வரைபடமும் முழுமையான பொருள் விவரக்குறிப்புடன் வருவதில்லை.
ஒரு வரைபடம் பொதுவான பொருள் குடும்பத்தை மட்டுமே குறிப்பிடலாம். இது ஒரு வார்ப்பு கூறுக்கு ஒரு உருவாக்கப்பட்ட தரத்தை குறிப்பிடலாம். பொருள் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டிருந்தாலும், சேவை நிலைமைகள், வெப்ப சிகிச்சை அல்லது ஆய்வுத் தேவைகள் முழுமையடையாமல் இருக்கலாம்.
💡
ஏற்கனவே தெளிவாக இருப்பதை, நிச்சயமற்றதாக இருப்பதை, மற்றும் திட்டம் முன்னேறும் முன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டியதை நாங்கள் பிரிக்கிறோம்.
இந்த சூழ்நிலைகளில், நாங்கள் அமைதியாக இடைவெளிகளை நிரப்ப மாட்டோம்.
ஏற்கனவே தெளிவாக இருப்பதை, நிச்சயமற்றதாக இருப்பதை, மற்றும் திட்டம் முன்னேறும் முன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டியதை நாங்கள் பிரிக்கிறோம்.
வழக்கமான திறந்த புள்ளிகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்:
• சரியான பொருள் தரம் மற்றும் நிர்வாக தரநிலை
• சமமான வார்ப்பு தரம் ஏற்கத்தக்கதா என்பது
• தேவையான இயந்திர பண்புகள்
• வெப்ப-சிகிச்சை நிலை
• அரிப்பு அல்லது தேய்மான எதிர்பார்ப்புகள்
• அழுத்தம் கொண்ட தேவைகள்
• அழிவில்லா சோதனை தேவைகள்
• பொருள் சான்றிதழ் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை
• முக்கியமான எந்திர சகிப்புத்தன்மைகள்
• சோதனை அளவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட வருடாந்திர தேவை
இந்த கேள்விகளை வெளிப்படுத்துவதற்கு ஒரு திட்டத்தின் தொடக்கத்தில் கூடுதல் விவாதம் தேவைப்படலாம்.
கருவி, வார்ப்பு அல்லது எந்திரம் ஏற்கனவே தொடங்கிய பிறகு, இது மிகப் பெரிய சிக்கலைத் தடுக்கவும் முடியும்.
ஒரு பொருள் கேள்வி எவ்வாறு உற்பத்தி முடிவாக மாறுகிறது
எங்கள் பொருள் மதிப்பாய்வு ஒரு நடைமுறை வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது.
1. பயன்பாட்டைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
நாங்கள் கூறுகளின் செயல்பாடு, இயக்க ஊடகம், அழுத்தம், வெப்பநிலை, சுமை நிலைமைகள் மற்றும் அறியப்பட்ட சேவை அபாயங்களை ஆராய்வோம்.
2. வரைபடம் மற்றும் விவரக்குறிப்பை ஒன்றாகப் படித்தல்
நாங்கள் வரைபடம் முழுமையான பொருள் தரம், தரநிலை, வெப்பசிகிச்சை நிலை மற்றும் தேவையான பண்புகளை வரையறுக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறோம்—அந்த தேவைகள் கூறின் வடிவமைப்புடன் ஒத்திருக்கிறதா என்பதையும்.
3. உற்பத்தி விளைவுகளை மதிப்பீடு செய்க
நாங்கள் காஸ்டிங் சாத்தியக்கூறுகள், இயந்திரம் தேவைகள், ஆய்வு அளவு, உற்பத்தி அளவு, முன்னணி நேரம் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றைப் பரிசீலிக்கிறோம்.
4. முன்னெடுப்புகள் மற்றும் திறந்த கேள்விகளை அடையாளம் காண்க
நாங்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளை தகவல்களிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறோம், அது காணப்படாதது, குழப்பமானது அல்லது இன்னும் வாடிக்கையாளர் அங்கீகாரம் பெறுவதற்குரியதாக உள்ளது.
5. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளை உற்பத்தி மூலம் Carry
வாடிக்கையாளரின் பொறியியல் குழு, உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருளை அங்கீகரிப்பதற்கான இறுதிப் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளது.
எங்கள் பொறுப்பு உற்பத்தி தாக்கங்களை விளக்குவது, எதிர்பார்க்கக்கூடிய கவலைகளை எழுப்புவது, மற்றும் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளை வார்ப்பு, எந்திரம் மற்றும் ஆய்வு மூலம் செயல்படுத்துவது ஆகும்.
எனவே பொருள் தேர்வு என்பது ஒரு திட்டத்தின் தொடக்கத்தில் கொடுக்கப்படும் ஒற்றை பதில் அல்ல. இது உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் சீராக இருக்க வேண்டிய ஒரு முடிவாகும்.
ஒரு திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்ய உதவும் தகவல்கள்
பயனுள்ள பொருள் மற்றும் உற்பத்தி மதிப்பாய்வு ஏற்கனவே கிடைக்கக்கூடிய தகவல்களுடன் தொடங்கலாம்:
• 2D வரைபடங்கள் மற்றும் 3D கோப்புகள்
• தற்போதைய பொருள் விளக்கம்
• பொருந்தக்கூடிய ASTM, EN, ISO அல்லது வாடிக்கையாளர் தரநிலை
• கூறு பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாடு
• சேவை ஊடகம்
• இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை
• இயந்திர அல்லது தாக்க-சுமை நிலைமைகள்
• அரிப்பு அல்லது தேய்மான கவலைகள்
• முக்கியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகள்
• முத்திரை, தாங்கி மற்றும் இருப்பிட மேற்பரப்புகள்
• ஆய்வு மற்றும் ஆவணப்படுத்தல் தேவைகள்
• மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைகள்
• சோதனை அளவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட வருடாந்திர தேவை
முதல் விவாதத்திற்கு முன் தகவல் முழுமையாக இருக்க வேண்டியதில்லை.
ஏதேனும் காணாமல் போனாலோ அல்லது தெளிவில்லாமல் இருந்தாலோ, அதை சரிபார்க்கப்படாத அனுமானத்தால் மாற்றுவதற்கு பதிலாக நாங்கள் அடையாளம் காண்போம்.
உன்னா மெட்டலில் பொருள் மற்றும் உற்பத்தி மதிப்பாய்வு
உன்னா மெட்டல் வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள், மாதிரிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் வார்ப்புகள் மற்றும் CNC-இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
For
பம்ப் மற்றும்
வால்வு திட்டங்களுக்கு, பின்வருவனவற்றுக்கு இடையேயான உறவை மதிப்பாய்வு செய்கிறோம்:
• கூறு செயல்பாடு
• பொருள் விவரக்குறிப்பு
• வார்ப்பு சாத்தியம்
• எந்திரத் தேவைகள்
• ஆய்வு எதிர்பார்ப்புகள்
• உற்பத்தி அளவு
• செலவு மற்றும் முன்னணி நேரம்
பொருள் தேர்வை ஒரு தனி தொழில்நுட்ப பயிற்சியாக நாங்கள் கருதவில்லை.
முடிவு முழு உற்பத்தி பாதையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது மற்றும் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளை உற்பத்தி மூலம் கொண்டு செல்ல என்ன கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை நாங்கள் கருதுகிறோம்.
💡
உங்கள் பம்ப் அல்லது வால்வு வார்ப்பு திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்கவும்
தற்போது கிடைக்கும் வரைபடம் மற்றும் இயக்க தகவல்களை எங்களுக்கு அனுப்பவும்.
ஏற்கனவே தெளிவாக இருப்பதை நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்வோம், இன்னும் உறுதிப்படுத்த வேண்டியவற்றை அடையாளம் காண்போம், மேலும் திட்டத்திற்கான நடைமுறை பொருள், வார்ப்பு மற்றும் எந்திர பாதையை மதிப்பீடு செய்வோம்.