தொழில்துறை ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டுக்கான தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்புகள்

06.02 துருக

வால்வு வார்ப்பு தரம் ஏன் முக்கியமானது

வால்வு வார்ப்புகள் தொழில்துறை ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் அத்தியாவசியமான கூறுகளாகும். வால்வு உடல்கள், பானெட்டுகள், உறைகள், டிஸ்க்குகள், வெட்ஜ்கள், யோக்ஸ் மற்றும் வடிகட்டி வீடுகள் போன்ற பாகங்கள் உள் அழுத்தம், இயந்திர சுமை, அரிப்பு, வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயக்க சுழற்சிகளுக்கு வெளிப்படலாம்.

இந்த வார்ப்பு கூறுகளின் தரம் வால்வின் வலிமை, பரிமாண நிலைத்தன்மை, அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் சீல் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நம்பகமான முடிவுகள், பொருத்தமான பொருள் தேர்வு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு செயல்முறை, போதுமான இயந்திர அனுமதி, துல்லியமான சிஎன்சி இயந்திரம் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்தின்படி ஆய்வு ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது.

ஹெபே உன்னா மெட்டல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். (உன்னா மெட்டல்) வழங்குகிறது தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்புகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் அடிப்படையில் சிஎன்சி-இயந்திர கூறுகள். எங்கள் பாகங்கள் நீர் அமைப்புகள், பொது தொழில்துறை குழாய்கள், HVAC உபகரணங்கள், தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகள், விவசாய உபகரணங்கள் மற்றும் பிற திரவ-கட்டுப்பாட்டு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வால்வு வார்ப்புகளின் பொதுவான வகைகள்

வெவ்வேறு வால்வு வடிவமைப்புகளுக்கு குறிப்பிட்ட வடிவியல், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் இயந்திர தேவைகள் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் தேவை. பின்வருவன மிகவும் பொதுவான வால்வு வார்ப்புகளின் சில வகைகள்.

வால்வு உடல்கள்

வால்வு உடல் என்பது வால்வின் முக்கிய அழுத்தத்தைத் தாங்கும் அமைப்பாகும். இது குழாயுடன் இணைகிறது மற்றும் உள் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

வால்வ் உடல்களில் ஃபிளேன்ஜ் முனைகள், திரிக்கப்பட்ட போர்ட்கள், உள் ஓட்டப் பாதைகள், இருக்கை பகுதிகள் மற்றும் பானெட் இணைப்புகள் இருக்கலாம். அழுத்தம் தக்கவைத்தல், அசெம்பிளி மற்றும் சீரமைப்புக்கு துல்லியமான வார்ப்பு மற்றும் இயந்திர வேலைகள் முக்கியம்.

வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, வால்வ் உடல்கள் மூல வார்ப்புகளாக, அரை இயந்திர பாகங்களாக அல்லது முழுமையாக CNC இயந்திர பாகங்களாக வழங்கப்படலாம்.

பானெட்டுகள் மற்றும் மூடிகள்

பானெட்டுகள் மற்றும் மூடிகள் வால்வ் உடலின் மேல் அல்லது இறுதிப் பகுதியை மூடி, உள் பாகங்களுக்கான அணுகலை வழங்குகின்றன.

அவற்றின் சீலிங் முகங்கள், போல்ட் துளைகள், ஸ்டெம் திறப்புகள் மற்றும் இருப்பிட மேற்பரப்புகள் நம்பகமான அசெம்பிளி மற்றும் கசிவு கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்க வரைபடத்தின்படி இயந்திர வேலை செய்யப்பட வேண்டும்.

டிஸ்க்குகள் மற்றும் வெட்ஜ்கள்

டிஸ்க்குகள் மற்றும் வெட்ஜ்கள் வால்வுக்குள் திரவ ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன அல்லது நிறுத்துகின்றன.

அவற்றின் வடிவியல், பொருள், இருக்கை பரப்புகள் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம் ஆகியவை இயக்க விசை, அடைப்பு செயல்திறன் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை பாதிக்கின்றன. வால்வு வகையைப் பொறுத்து, இந்த பாகங்களுக்கு கூடுதல் இயந்திர வேலைப்பாடு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது இருக்கை மெருகூட்டல் தேவைப்படலாம்.

யோக்ஸ் மற்றும் ஆதரவு கூறுகள்

யோக்குகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் ஆதரவு பாகங்கள் தண்டுகள், இயக்கிகள் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளை நிலைநிறுத்தவும் ஆதரிக்கவும் உதவுகின்றன.

இந்த வார்ப்பு பாகங்களுக்கு சரியான வலிமை, துல்லியமான பொருத்தும் அம்சங்கள் மற்றும் அசெம்பிளி மற்றும் செயல்பாட்டின் போது சீரமைப்பை பராமரிக்க நிலையான பரிமாண கட்டுப்பாடு தேவை.

ஸ்ட்ரெய்னர் மற்றும் செக் வால்வு உடல்கள்

ஒய்-ஸ்ட்ரெய்னர் உடல்கள், செக் வால்வு உடல்கள் மற்றும் தொடர்புடைய ஹவுசிங்குகள் உள் பாதைகள் மற்றும் இணைப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை பொருத்தமான சுவர் தடிமன் மற்றும் இயந்திர அனுமதி மூலம் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

அவற்றின் இறுதி பரிமாணங்கள் குறிப்பிட்ட குழாய் இணைப்புகள், மூடும் இணைப்புகள் மற்றும் உள் கூறு நிலைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

தனிப்பயன் ஃபிளேன்ஜ் வால்வு கூறுகள்

வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களின்படி தனிப்பயன் ஃபிளேன்ஜ்கள், அடாப்டர் உடல்கள், முழங்கைகள், டீக்கள் மற்றும் தொடர்புடைய ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் தயாரிக்கப்படலாம்.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் முகங்கள், போல்ட்-ஹோல் பேட்டர்ன்கள் மற்றும் கண்டறியும் அம்சங்கள் சரியான நிறுவல் மற்றும் சுற்றியுள்ள குழாய்களுடன் சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.

தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்புகளுக்கான பொருட்கள்

சேவை ஊடகம், இயக்க அழுத்தம், வெப்பநிலை, அரிப்பு நிலைமைகள், இயந்திர சுமைகள் மற்றும் தேவையான சேவை ஆயுள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருள் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

உன்னா மெட்டல் தனிப்பயன் வால்வு கூறுகளுக்கு இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பல்வேறு பொருட்களுடன் வேலை செய்கிறது.

தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்பு கூறுகளுக்கான பொதுவான பொருள் தேர்வுகள்

சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு

சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு பொது-நோக்கு வால்வு உடல்கள், மூடிகள் மற்றும் குழாய் கூறுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது நல்ல வார்ப்படத்தன்மை, அதிர்வு தணிப்பு, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

EN-GJL-250 போன்ற தரங்கள் நீர் அமைப்புகள், HVAC உபகரணங்கள் மற்றும் பிற மிதமான அழுத்த தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

இறுதி தரம் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகள் வரைபடம் மற்றும் சேவை நிலைமைகளின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வார்ப்பிரும்பு

வார்ப்பிரும்பு, சாம்பல் வார்ப்பிரும்புடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

EN-GJS-500-7 போன்ற தரங்கள் வால்வு உடல்கள், மூடிகள் மற்றும் அதிக இயந்திர சுமைகள் அல்லது அழுத்த தேவைகளுக்கு உட்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

வார்ப்பிரும்பு பொதுவாக நீர் வேலைகள் வால்வுகள், தீ பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், நீர்ப்பாசன அமைப்புகள் மற்றும் பொது தொழில்துறை ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்குக் கருதப்படுகிறது.

கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்

அதிக இயந்திர வலிமை, அழுத்த எதிர்ப்பு அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் செயல்திறன் தேவைப்படும் வால்வு கூறுகளுக்கு கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

பொருள் தரங்கள், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இயந்திர-பண்பு சோதனைகள் வாடிக்கையாளர் வரைபடம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய திட்ட தரத்தின்படி குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு

துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு வார்ப்புகள் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு, சுகாதாரம் அல்லது இரசாயன இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

வாடிக்கையாளர்கள் பொதுவாக 304- அல்லது 316-வகை துருப்பிடிக்காத எஃகுவைக் குறிப்பிடுகின்றனர். வார்ப்பு கூறுகளுக்கு, பொருந்தக்கூடிய நியமனங்களில் EN 1.4308, EN 1.4408, ASTM CF8 அல்லது ASTM CF8M ஆகியவை தேவைப்படும் தரத்தைப் பொறுத்து அடங்கும்.

வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் வார்ப்பட தகடு அல்லது பார் தரங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. எனவே இறுதி வார்ப்பு தரம் வாடிக்கையாளர் வரைபடம், சேவை ஊடகம், இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பொருள் தரத்தின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை

அரிப்பு எதிர்ப்பு, தேய்மான செயல்திறன் அல்லது நீர் மற்றும் பிற தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திரவங்களுடன் இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட வால்வு கூறுகளுக்கு வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை கருதப்படலாம்.

தாமிரக் கலவையின் பொருத்தம் அதன் சரியான தரம், அழுத்த வகுப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் தொடர்பு ஊடகத்தைப் பொறுத்தது.

தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்புகளுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை

தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்பு உற்பத்தி பொதுவாக வரைபடத்தின் தொழில்நுட்ப ஆய்வு, பொருள் விவரக்குறிப்பு, இயந்திர தேவைகள் மற்றும் ஆய்வுத் திட்டத்துடன் தொடங்குகிறது.

ஒரு வழக்கமான செயல்முறை பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது.

தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டம்

1. வரைபடம் மற்றும் தேவை ஆய்வு

கருவி அல்லது உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன், பொறியியல் குழு கூறு வடிவியல், சுவர் தடிமன், வார்ப்பு ஆரங்கள், இயந்திர அனுமதி, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, பொருள் தரம், தேவையான அளவு மற்றும் ஆய்வு தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்கிறது.

இந்த ஆரம்ப ஆய்வு சாத்தியமான உற்பத்தி அபாயங்களை அடையாளம் காண உதவுகிறது மற்றும் நடைமுறை செயல்முறை திட்டமிடலை ஆதரிக்கிறது.

2. மாதிரி மற்றும் கருவி மேம்பாடு

அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வார்ப்பு செயல்முறைக்கு ஏற்ப மாதிரிகள் மற்றும் கருவிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மாதிரி உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன் சுருக்கப் படி, இயந்திரப் படி, பிரிக்கும் கோடுகள், வரைவு கோணங்கள், கோர்கள் மற்றும் வாயில் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

புதிய திட்டங்களுக்கு, மீண்டும் உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன் மாதிரி வார்ப்புகள் பொதுவாக தயாரிக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

3. உருக்குதல், வார்ப்படம் செய்தல் மற்றும் ஊற்றுதல்

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோகம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழ்நிலைகளில் உருக்கப்படுகிறது.

பொதுவான வார்ப்பு குறைபாடுகளான துளைகள், சுருக்கம் மற்றும் உட்பொருட்கள் போன்ற அபாயங்களைக் குறைக்க, வேதியியல் கலவை, ஊற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்கள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன.

மணல் வார்ப்பு பொதுவாக வார்ப்பு இரும்பு, நீடித்த இரும்பு, எஃகு மற்றும் பெரிய வால்வு பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்கலான வடிவியல் அல்லது மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் சிறிய துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களுக்கு முதலீட்டு வார்ப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

பொருத்தமான செயல்முறை பொருள், பாகத்தின் அளவு, தேவைப்படும் அளவு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.

4. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு

திடப்படுத்திய பிறகு, வார்ப்புகள் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

கேட்கள், ரைசர்கள் மற்றும் அதிகப்படியான பொருட்கள் அகற்றப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து ஷாட் பிளாஸ்டிங், அரைத்தல் அல்லது பிற பூச்சு செயல்பாடுகள்.

வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் வழங்கப்படலாம்.

5. தேவைப்பட்டால் வெப்ப சிகிச்சை

சில கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது டக்டைல் இரும்பு கூறுகள், குறிப்பிட்ட தரம் அல்லது இயந்திர-பண்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.

தேவையான சிகிச்சை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் உற்பத்திக்கு முன் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

6. சிஎன்சி இயந்திர வேலைப்பாடு

முக்கியமான வால்வு அம்சங்களுக்கு பெரும்பாலும் சிஎன்சி இயந்திர வேலைப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

வழக்கமாக இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்படும் பகுதிகள்:

• ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் பரப்புகள்

• பொன்னெட் இணைப்பு முகங்கள்

• ஸ்டெம் துளைகள்

• சீட் பகுதிகள்

• உள் விட்டங்கள்

• போல்ட்-துளை வடிவங்கள்

• திரிக்கப்பட்ட போர்ட்கள்

• பொருத்தும் மற்றும் கண்டறியும் பரப்புகள்

துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, வார்ப்பை ஸ்டெம்கள், சீட்கள், கவர்கள், ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகளுடன் சரியாக இணைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

7. ஆய்வு மற்றும் பேக்கிங்

இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்குப் பிறகு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடம் மற்றும் ஆய்வுத் திட்டத்தின்படி பாகங்கள் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

தகுதிவாய்ந்த பாகங்கள், ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட கப்பல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பாதுகாக்கப்பட்டு, பேக் செய்யப்படுகின்றன.

முக்கியமான வால்வு அம்சங்களின் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு

வால்வு வார்ப்புகளில் பெரும்பாலும் அழுத்தம் தாங்கும் பரப்புகள், சீரமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் நெருக்கமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் உள் இணைப்புப் பகுதிகள் இருக்கும்.

உதாரணமாக, ஒரு வால்வு உடலுக்கு இரண்டு விளிம்பு முகங்கள், ஒரு தண்டு துளை, ஒரு மூடி இணைப்பு மற்றும் உள் இருக்கை பகுதிகள் இயந்திர வேலைப்பாடு தேவைப்படலாம். இந்த அம்சங்கள் ஒன்றுக்கொன்று சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும்.

இயந்திர வேலைப்பாடு செயல்முறையானது வார்ப்பு மாறுபாடு, தரவுத் தேர்வு, கிளாம்பிங் முறை மற்றும் செயல்பாடுகளின் வரிசை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வாடிக்கையாளர் வரைபடத்தின்படி, பாகங்கள் மூல வார்ப்புகள், அரை-இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட கூறுகள் அல்லது முழுமையாக இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளாக வழங்கப்படலாம்.

வால்வு வார்ப்புகளுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

வால்வு கூறுகள் அழுத்தம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் திறக்கும் மற்றும் மூடும் சுழற்சிகளின் கீழ் செயல்படலாம். எனவே ஒரு நிலையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை முக்கியமானது.

உன்னா மெட்டல் திட்டங்களை ஒரு ISO 9001 சான்றளிக்கப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்பின் கீழ் நிர்வகிக்கிறது. வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள், பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள் மற்றும் திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆய்வுத் தேவைகளைச் சரிசெய்யலாம்.

பொருள் சரிபார்ப்பு

பொருள் குறிப்பிட்ட தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த இரசாயன-கூட்டுப் பகுப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.

இயந்திரவியல் பண்பு சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• இழுவிசை வலிமை

• விளைச்சல் வலிமை

• நீட்சி

• கடினத்தன்மை

• தேவைப்பட்டால் தாக்கம் எதிர்ப்பு

திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள் வழங்கப்படலாம்.

பரிமாண ஆய்வு

வார்ப்பு மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட பரிமாணங்கள் பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

வழக்கமான ஆய்வு உருப்படிகள்:

• ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்

• விளிம்பு விட்டங்கள் மற்றும் தடிமன்கள்

• துளை அளவுகள்

• துளை நிலைகள்

• முகத்திற்கு முகம் பரிமாணங்கள்

• இயந்திர முகத்தின் தட்டையான தன்மை

• சுவர் தடிமன்

• ஒருமையம்

• முக்கியமான சகிப்புத்தன்மைகள்

கூறுகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வுத் திட்டத்தின்படி ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள், அளவீடுகள் மற்றும் வழக்கமான அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

காட்சி மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வு

விரிசல்கள், முழுமையற்ற நிரப்புதல், அதிகப்படியான ஃப்ளாஷ், மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் பிற புலப்படும் குறைபாடுகளுக்கு கூறுகள் பார்வைக்கு சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட பகுதிகளும் பரிமாணத் துல்லியம், சேதம் மற்றும் மேற்பரப்பு-முடிவு சிக்கல்களுக்கு ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

அழிவில்லா சோதனை

வாடிக்கையாளரால் குறிப்பிடப்பட்டால், முக்கியமான வால்வு வார்ப்புகளுக்கு அழிவில்லாத சோதனை ஏற்பாடு செய்யப்படலாம்.

பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• காந்த-துகள் சோதனை

• சாய-ஊடுருவல் சோதனை

• அல்ட்ராசோனிக் சோதனை

• கதிரியக்க சோதனை

உற்பத்திக்கு முன் தேவையான முறை, ஆய்வு நோக்கம், மாதிரி அளவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

அழுத்தம் மற்றும் கசிவு சோதனை

அழுத்தம் தாங்கும் வால்வு உடல்கள் மற்றும் கவர்கள், வரைபடம் அல்லது கொள்முதல் விவரக்குறிப்பால் தேவைப்படும்போது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது கசிவு சோதனை ஏற்பாடு செய்யப்படலாம்.

சோதனை அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம், சோதனை ஊடகம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் திட்ட மதிப்பாய்வின் போது ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வால்வு வார்ப்புகளின் பயன்பாடுகள்

தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்புகள் பரந்த அளவிலான திரவக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நீர் மற்றும் கழிவுநீர் அமைப்புகள்

வார்ப்பிரும்பு மற்றும் டக்டைல் இரும்பு வால்வு உடல்கள், மூடிகள் மற்றும் வடிகட்டி வீடுகள் ஆகியவை நகராட்சி நீர், கழிவுநீர், வடிகால் மற்றும் நீர்-விநியோக அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு, பொருத்தமான அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான நீண்டகால செயல்திறன் தேவை.

பொது தொழில்துறை குழாய்கள்

உற்பத்தி வசதிகள் மற்றும் தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில் நீர், எண்ணெய், காற்று மற்றும் பிற ஊடகங்களைக் கட்டுப்படுத்த வால்வு வார்ப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருள் மற்றும் இயந்திர தேவைகள் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் இயக்க சூழலுடன் பொருந்த வேண்டும்.

HVAC மற்றும் கட்டிட சேவைகள்

வால்வு உடல்கள், உறைகள் மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகள் வெப்பமூட்டும், குளிரூட்டும் மற்றும் நீர் சுழற்சி அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் செலவு குறைந்த பொருட்கள், நிலையான பரிமாணங்கள் மற்றும் நம்பகமான அசெம்பிளி தேவைப்படுகிறது.

தீ-பாதுகாப்பு அமைப்புகள்

தீ-பாதுகாப்பு மற்றும் நீர்-வழங்கல் உபகரணங்களில் வால்வு கூறுகளுக்கு டக்டைல் இரும்பு மற்றும் பிற குறிப்பிடப்பட்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பொருள், பூச்சு மற்றும் ஆய்வு தேவைகள் பொருந்தக்கூடிய திட்ட விவரக்குறிப்பின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

விவசாய மற்றும் நீர்ப்பாசன உபகரணங்கள்

வார்ப்பு வால்வு உடல்கள், கால்-வால்வு கூறுகள் மற்றும் தொடர்புடைய பொருத்துதல்கள் நீர்ப்பாசனம், வடிகால் மற்றும் விவசாய நீர்-விநியோக அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த பயன்பாடுகளுக்கு சாம்பல் வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் டக்டைல் இரும்பு பொதுவாகக் கருதப்படுகின்றன.

இரசாயன மற்றும் செயல்முறை உபகரணங்கள்

அரிக்கும் அல்லது இரசாயன ரீதியாக உணர்திறன் கொண்ட திரவங்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் வால்வு கூறுகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிற பொருத்தமான உலோகக் கலவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

பொருளின் இணக்கத்தன்மை சரியான ஊடகம், செறிவு, வெப்பநிலை மற்றும் இயக்க அழுத்தம் ஆகியவற்றின்படி மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

உன்னா மெட்டலில் வால்வு வார்ப்பு திறன்கள்

உன்னா மெட்டல் வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் வால்வு உடல்கள், பொன்னெட்டுகள், உறைகள், டிஸ்க்குகள், வெட்ஜ்கள், யோக்குகள், வடிகட்டி உடல்கள் மற்றும் பிற வார்ப்பு கூறுகளை வழங்குகிறது.

திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வார்ப்பு, சிஎன்சி இயந்திரம், மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை நாங்கள் ஒருங்கிணைக்கிறோம். கூறுகள் மூல வார்ப்புகள், அரை இயந்திர பாகங்கள் அல்லது முழுமையாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக வழங்கப்படலாம்.

மாதிரி மேம்பாடு, சோதனை ஆர்டர்கள், மீண்டும் உற்பத்தி, ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங் மற்றும் சர்வதேச திட்ட ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றையும் நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்.

15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான தொழில் அனுபவத்துடன், எங்கள் குழு சர்வதேச சந்தைகளில் OEMகள், வால்வு உற்பத்தியாளர்கள், உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் தொழில்துறை சப்ளையர்களுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது.

மேற்கோளுக்குத் தேவையான தகவல்கள்

துல்லியமான மேற்கோளைத் தயாரிக்க, கிடைக்கும்போது பின்வரும் தகவல்களை வழங்கவும்:

• 2D வரைபடங்கள் அல்லது 3D மாதிரிகள்

• பொருள் தரம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தரநிலை

• வால்வு வகை மற்றும் பயன்பாடு

• அழுத்த வகுப்பு அல்லது இயக்க அழுத்தம்

• பாகத்தின் எடை

• தேவையான அளவு

• மதிப்பிடப்பட்ட ஆண்டு தேவை

• இயந்திரத் தேவைகள்

• மேற்பரப்பு-சிகிச்சை தேவைகள்

• பரிமாண சகிப்புத்தன்மை

• ஆய்வு மற்றும் சோதனை தரநிலைகள்

முழுமையான வரைபடங்கள் கிடைக்காதபோதும், உடல் மாதிரிகளையும் மதிப்பாய்வு செய்யலாம்.

உங்கள் வால்வு வார்ப்பு திட்டத்திற்கான மேற்கோளைக் கோருங்கள்

உங்கள் நிறுவனம் ஒரு புதிய அல்லது ஏற்கனவே உள்ள திட்டத்திற்காக தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்புகள் அல்லது சிஎன்சி-இயந்திர வால்வு கூறுகளைப் பெறுகிறதென்றால், உன்னா மெட்டல் உங்கள் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்யத் தயாராக உள்ளது.

தயவுசெய்து உங்கள் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகள், பொருள் விவரக்குறிப்புகள், மதிப்பிடப்பட்ட அளவுகள், இயந்திரத் தேவைகள் மற்றும் ஆய்வுத் தரங்களை எங்களுக்கு அனுப்பவும்.

எங்கள் குழு திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து, உற்பத்தித்திறன், பரிந்துரைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் மேற்கோள் தேவைகள் குறித்து கருத்து தெரிவிக்கும்.

உன்னா மெட்டலைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்உங்கள் தனிப்பயன் வால்வு வார்ப்பு தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், மேற்கோளைக் கோரவும்.

தொடர்பு

உங்கள் தகவலை விட்டுவிடுங்கள், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

ஹெபெய் உன்னா மெட்டல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.

நிறுவனம்

✅தனிப்பயன் வார்ப்புகள் & CNC எந்திர உற்பத்தியாளர்

✅OEM சேவை/ ODM ஆதரவு

✅15+ ஆண்டுகள் அனுபவம்

✅76 நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி

விரைவு இணைப்புகள்

தயாரிப்பு வகைகள்

பம்ப் வார்ப்புகள்

வால்வு வார்ப்புகள்

வாகன வார்ப்புகள்

உணவு இயந்திர பாகங்கள்

இயந்திர பாகங்கள்

தொடர்பு தகவல்

📧 andy@unnametal.com

📞 +86 13273138715

🌍ஹெபெய், சீனா

🌐 www.unnametal.com

🌐முக்கிய ஏற்றுமதி சந்தைகள்

அமெரிக்கா

ஜெர்மனி

கனடா

ஆஸ்திரேலியா

இத்தாலி

ஸ்பெயின்

ஜப்பான்

தென் கொரியா