ชิ้นส่วนปั๊มหล่อแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

สร้างใน 06.02

ทำไมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มแบบหล่อจึงมีความสำคัญ

ส่วนประกอบปั๊มมีบทบาทสำคัญต่อความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของระบบปั๊มในอุตสาหกรรม ส่วนประกอบต่างๆ เช่น เสื้อหอยโข่ง เสื้อปั๊ม ใบพัด เสื้อลูกปืน และฝาครอบปั๊ม อาจสัมผัสกับแรงดันไฮดรอลิก การสั่นสะเทือนทางกล การกัดกร่อน การสึกหรอ และการทำงานระยะยาวภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่เข้มงวด

ประสิทธิภาพของส่วนประกอบเหล่านี้ขึ้นอยู่กับมากกว่าตัวชิ้นงานหล่อเอง การเลือกวัสดุที่ถูกต้อง การหล่อและการเทที่ควบคุมได้ ระยะเผื่อการตัดแต่งที่เหมาะสม การตัดแต่งด้วย CNC ที่แม่นยำ และการตรวจสอบที่สม่ำเสมอ ล้วนมีผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบสำเร็จรูปในการประกอบปั๊ม

เหอเป่ย อุนน่า เมทัล เทคโนโลยี จำกัด (อุนน่า เมทัล) จัดหา ชิ้นส่วนหล่อปั๊มแบบกำหนดเอง และส่วนประกอบที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับปั๊มของเราใช้ในการบำบัดน้ำ อุปกรณ์อุตสาหกรรม ระบบการเกษตร การแปรรูปสารเคมี และการใช้งานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการของเหลว

ประเภททั่วไปของชิ้นส่วนหล่อปั๊ม

ส่วนประกอบปั๊มหล่อแบบกำหนดเอง รวมถึงเสื้อปั๊ม ชิ้นส่วนใบพัดหล่อ เสื้อแบริ่ง และฝาครอบปั๊ม

การออกแบบปั๊มที่แตกต่างกันต้องการส่วนประกอบที่หล่อขึ้นรูปที่มีรูปทรง วัสดุ และคุณสมบัติทางกลเฉพาะ นี่คือประเภททั่วไปของชิ้นส่วนหล่อปั๊มที่ใช้ในการใช้งานในอุตสาหกรรม

เสื้อโวลูท

ปลอกหอย (volute casing) รวบรวมของเหลวที่ปล่อยออกมาจากใบพัดและนำไปยังทางออกของปั๊ม รูปทรงภายในมีผลต่อการกระจายแรงดัน ประสิทธิภาพการไหล และสมรรถนะโดยรวมของปั๊ม

เนื่องจากรูปทรงภายในที่โค้งของปลอกหอย จึงต้องมีการควบคุมการหล่อ ความหนาของผนังที่เหมาะสม และการกลึงหน้าแปลน รูเพลา และตำแหน่งติดตั้งที่แม่นยำ

เสื้อปั๊ม

เสื้อปั๊มรองรับและป้องกันส่วนประกอบภายในของปั๊ม ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อาจต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิกภายใน แรงทางกล การกัดกร่อน หรือของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เสื้อปั๊ม สามารถจัดส่งเป็นแบบหล่อดิบ ชิ้นส่วนกึ่งกลึง หรือชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง CNC เต็มรูปแบบ ตามแบบของลูกค้าและข้อกำหนดในการจัดส่ง

ใบพัดแบบหล่อ

ใบพัดทำหน้าที่ถ่ายทอดพลังงานจากการหมุนไปยังของเหลว และเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในปั๊มแบบแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง

รูปทรงของใบพัด วัสดุ ความสมดุล และความแม่นยำของมิติ ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการไหล แรงดัน การสั่นสะเทือน และเสถียรภาพในการทำงาน ใบพัดแบบหล่ออาจผลิตจากเหล็กหล่อ เหล็กหล่อเหนียว เหล็กกล้าไร้สนิม หรือโลหะผสมอื่นๆ ตามความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอที่ต้องการ

ฝาปั๊มและเสื้อลูกปืน

ฝาครอบปั๊มและฝาปิดปลายจะปิดและป้องกันเสื้อปั๊ม ในขณะที่เสื้อลูกปืนจะรองรับชุดประกอบที่หมุนได้และช่วยรักษาแนวเพลาให้ตรง

รูที่แม่นยำ พื้นผิวซีล และรูยึดมีความสำคัญต่อการประกอบที่เชื่อถือได้และการทำงานในระยะยาว

หน้าแปลนและส่วนประกอบการติดตั้ง

หน้าแปลนปั๊ม ขายึด ฐาน และส่วนประกอบการติดตั้งให้การเชื่อมต่อที่มั่นคงระหว่างปั๊มกับท่อหรืออุปกรณ์โดยรอบ

หน้าแปลนที่ผ่านการตัดแต่งและรูสลักที่อยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำช่วยลดความเสี่ยงของการรั่ว การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง และปัญหาในการติดตั้ง

วัสดุสำหรับชิ้นส่วนปั๊มหล่อแบบกำหนดเอง

ตัวเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนปั๊มหล่อ ได้แก่ เหล็กหล่อเทา เหล็กหล่อเหนียว เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน และบรอนซ์

การเลือกวัสดุควรพิจารณาจากของเหลวที่ปั๊ม แรงดันใช้งาน อุณหภูมิขณะทำงาน สภาวะการกัดกร่อน โหลดทางกล และอายุการใช้งานที่คาดหวัง

Unna Metal ทำงานร่วมกับวัสดุหลากหลายประเภทสำหรับส่วนประกอบปั๊มแบบกำหนดเอง

เหล็กหล่อเทา

เหล็กหล่อเทา (Gray cast iron) นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเสื้อปั๊มและเสื้อหอยโข่ง เนื่องจากมีคุณสมบัติการหล่อที่ดี การหน่วงการสั่นสะเทือน ความเสถียรของมิติ และความสามารถในการตัดกลึง

เกรดเช่น EN-GJL-250 เหมาะสำหรับปั๊มน้ำหลายประเภท ปั๊มทางการเกษตร และการใช้งานปั๊มในอุตสาหกรรมทั่วไป

เหล็กหล่อเหนียว

เหล็กหล่อเหนียวให้ความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่าเหล็กหล่อเทา

เกรดเช่น EN-GJS-500-7 อาจถูกเลือกใช้สำหรับส่วนประกอบของปั๊มที่สัมผัสกับแรงดัน การสั่นสะเทือน หรือการรับน้ำหนักเชิงกลที่สูงขึ้น

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เสื้อปั๊มสำหรับงานหนัก เสื้อหุ้มอุตสาหกรรม เสื้อลูกปืน และส่วนประกอบโครงสร้างของปั๊ม

สแตนเลส

การหล่อปั๊มด้วยสแตนเลสเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น สุขอนามัย หรือความเข้ากันได้ทางเคมี

ลูกค้ามักอ้างถึงสแตนเลสประเภท 304 หรือ 316 สำหรับส่วนประกอบที่หล่อ เกรดที่ใช้ได้อาจรวมถึง EN 1.4308, EN 1.4408, ASTM CF8 หรือ ASTM CF8M ขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่ต้องการ

เกรดเหล็กกล้าไร้สนิมหล่อจะแตกต่างจากเกรดแผ่นหรือแท่งรีด ดังนั้นเกรดหล่อสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามแบบของลูกค้า มาตรฐานที่ใช้ ของเหลวที่ปั๊ม อุณหภูมิในการทำงาน และสภาพการทำงาน

วัสดุเหล่านี้อาจถูกเลือกใช้สำหรับปั๊มเคมี อุปกรณ์แปรรูปอาหาร ระบบบำบัดน้ำ และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น

เหล็กคาร์บอนและเหล็กอัลลอย

เหล็กคาร์บอนและเหล็กอัลลอยสามารถเลือกใช้สำหรับส่วนประกอบของปั๊มที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกล, การทนแรงดัน หรือประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงขึ้น

การอบชุบด้วยความร้อนและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลสามารถระบุได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า

อะลูมิเนียมและโลหะผสมทองแดง

อลูมิเนียมอาจถูกเลือกใช้สำหรับงานที่ต้องการน้ำหนักส่วนประกอบที่เบาลง

ทองเหลืองและบรอนซ์อาจพิจารณาสำหรับข้อกำหนดเฉพาะด้านการกัดกร่อน การสึกหรอ หรือความเข้ากันได้กับของเหลว

ความเหมาะสมของวัสดุเหล่านี้ขึ้นอยู่กับแรงดันขณะทำงาน อุณหภูมิ สภาวะการกัดกร่อน และความเข้ากันได้กับตัวกลางที่ปั๊ม

กระบวนการผลิตสำหรับชิ้นส่วนปั๊มแบบกำหนดเอง

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มหล่อ ตั้งแต่การตรวจสอบแบบและเครื่องมือ ไปจนถึงการหล่อ การตัดเฉือน CNC การตรวจสอบ และการบรรจุภัณฑ์

การผลิตชิ้นส่วนปั๊มแบบกำหนดเองโดยทั่วไปจะเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบแบบสั่งงาน ข้อกำหนด และความต้องการในการใช้งานของลูกค้า

กระบวนการผลิตทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้

1. การตรวจสอบแบบและข้อกำหนด

ก่อนการผลิต ทีมวิศวกรจะตรวจสอบรูปทรงชิ้นส่วน ความหนาของผนัง ข้อกำหนดวัสดุ ระยะเผื่อการกลึง ปริมาณที่ต้องการ และมาตรฐานการตรวจสอบ

การตรวจสอบเบื้องต้นนี้ช่วยระบุความเสี่ยงในการผลิตที่อาจเกิดขึ้น และสนับสนุนการวางแผนเครื่องมือและการผลิตที่ใช้งานได้จริง

2. การพัฒนาแบบแม่พิมพ์และเครื่องมือ

แบบแม่พิมพ์และเครื่องมือจะถูกเตรียมตามแบบที่อนุมัติและกระบวนการหล่อที่เลือก

ควรพิจารณาเผื่อการหดตัว ระยะเผื่อการกลึง แนวประกบ มุมเท และการออกแบบทางวิ่งก่อนเริ่มการผลิต

สำหรับโครงการใหม่ โดยปกติจะมีการผลิตชิ้นงานหล่อตัวอย่างและตรวจสอบก่อนที่จะเข้าสู่การผลิตซ้ำ

3. การหลอมและการเท

โลหะที่เลือกจะถูกหลอมภายใต้สภาวะที่ควบคุม

องค์ประกอบทางเคมี อุณหภูมิหล่อ และพารามิเตอร์กระบวนการอื่นๆ จะถูกตรวจสอบเพื่อลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องในการหล่อทั่วไป เช่น รูพรุน การหดตัว และสิ่งเจือปน

4. การขึ้นรูปและการหล่อ

การหล่อทรายมักใช้สำหรับเหล็กหล่อ เหล็กเหนียว เหล็กกล้า และส่วนประกอบปั๊มขนาดใหญ่

การลงทุนหล่ออาจถูกเลือกใช้สำหรับส่วนประกอบสแตนเลสขนาดเล็กที่ต้องการรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้นหรือผิวสำเร็จที่ละเอียดกว่า

กระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุ ขนาดชิ้นส่วน ปริมาณที่ต้องการ ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน และการออกแบบส่วนประกอบ

5. การทำความสะอาดและตกแต่งผิว

หลังจากการแข็งตัว ชิ้นส่วนที่หล่อจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์และทำความสะอาด

มีการถอดประตู (gates) ตัวยก (risers) และวัสดุส่วนเกินออก ตามด้วยการพ่นทราย การเจียร หรือการตกแต่งอื่นๆ

สามารถให้การตกแต่งผิวเพิ่มเติมได้ตามความต้องการของลูกค้า

6. การตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC

ส่วนประกอบปั๊มที่สำคัญมักต้องการการตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC

บริเวณที่มักทำการตัดแต่งด้วยเครื่องจักร ได้แก่:

• พื้นผิวซีลหน้าแปลน

• รูแบริ่ง

• รูเพลา

• หน้าสัมผัสสำหรับติดตั้ง

• รูปแบบรูสลัก

• รูเกลียว

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน

• พื้นผิวระบุตำแหน่ง

การกลึงที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบสามารถประกอบได้อย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ภายในระบบปั๊ม。

7. การตรวจสอบและการอนุมัติขั้นสุดท้าย

หลังจากการกลึงแล้ว ส่วนประกอบจะถูกตรวจสอบตามแบบที่ได้รับการอนุมัติและแผนการตรวจสอบ。

ส่วนประกอบที่ผ่านการรับรองจะถูกทำความสะอาด, ป้องกันและบรรจุตามข้อกำหนดการจัดส่งที่ตกลงกันไว้。

การควบคุมคุณภาพสำหรับการหล่อปั๊ม

ส่วนประกอบของปั๊มอาจทำงานภายใต้แรงดัน การสั่นสะเทือน และการสัมผัสกับของเหลวที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่อง ดังนั้น กระบวนการควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งจำเป็น

Unna Metal บริหารจัดการโครงการภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001ข้อกำหนดในการตรวจสอบสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามแบบของลูกค้า มาตรฐานที่ใช้บังคับ และข้อกำหนดในการใช้งาน

การตรวจสอบวัสดุ

สามารถทำการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีเพื่อยืนยันว่าวัสดุตรงตามเกรดที่กำหนด

การทดสอบคุณสมบัติทางกลอาจรวมถึง:

• ความต้านทานแรงดึง

• กำลังคราก

• การยืดตัว

• ความแข็ง

• แรงต้านทานแรงกระแทกเมื่อจำเป็น

สามารถจัดหาใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบได้ตามข้อกำหนดของโครงการ

การตรวจสอบมิติ

ขนาดที่หล่อและกลึงจะถูกตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์วัดที่เหมาะสม

รายการตรวจสอบทั่วไปประกอบด้วย:

• ขนาดโดยรวม

• เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลน

• ขนาดรู

• ตำแหน่งรู

• ความเรียบของพื้นผิวที่กลึง

• ความหนาของผนัง

• ความเป็นศูนย์กลาง

• ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ

เครื่องมือวัดพิกัด, เกจและเครื่องมือวัดแบบดั้งเดิมอาจถูกใช้ตามความซับซ้อนของส่วนประกอบและแผนการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้。

การตรวจสอบด้วยสายตาและพื้นผิว

ส่วนประกอบจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาหารอยร้าว การเติมไม่สมบูรณ์ การเกิดครีบมากเกินไป ความเสียหายของพื้นผิว และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้อื่นๆ

พื้นที่ที่ผ่านการตัดแต่งเครื่องจักรจะถูกตรวจสอบความแม่นยำของมิติ ความเสียหาย และปัญหาผิวสำเร็จด้วย

การทดสอบแบบไม่ทำลาย

เมื่อลูกค้าต้องการ สามารถจัดเตรียมการทดสอบแบบไม่ทำลายสำหรับส่วนประกอบปั๊มที่สำคัญได้

ขึ้นอยู่กับวัสดุ การใช้งาน และมาตรฐานการยอมรับ วิธีการตรวจสอบอาจรวมถึง:

• การทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก

• การทดสอบด้วยสารแทรกซึมสี

• การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

• การทดสอบด้วยรังสี

ควรกำหนดวิธีการที่ต้องการ ขอบเขตการตรวจสอบ และเกณฑ์การยอมรับก่อนการผลิต

การทดสอบแรงดันและการรั่วซึม

สำหรับเสื้อปั๊มและโครงปั๊มที่ต้องทนแรงดัน สามารถทำการทดสอบแรงดันน้ำหรือการทดสอบการรั่วซึมได้ตามที่ระบุในแบบหรือข้อกำหนดการสั่งซื้อ

แรงดันทดสอบ ระยะเวลาคงแรงดัน และเกณฑ์การยอมรับ ควรตกลงกันในระหว่างขั้นตอนการทบทวนโครงการ

การใช้งานส่วนประกอบปั๊ม

ส่วนประกอบปั๊มแบบสั่งทำพิเศษถูกนำไปใช้ในระบบอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ที่หลากหลาย

การบำบัดน้ำและน้ำเสีย

เสื้อปั๊ม เฮาส์ซิ่ง และใบพัด ใช้ในระบบน้ำประปาเทศบาล โรงบำบัดน้ำเสีย อุปกรณ์ระบายน้ำ และระบบหมุนเวียนน้ำในอุตสาหกรรม

การใช้งานเหล่านี้มักต้องการความเสถียรของมิติ การป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม และการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

ปั๊มสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรม

ปั๊มสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมใช้ในการถ่ายเทน้ำ สารเคมี น้ำมัน และของเหลวอื่นๆ ในโรงงานผลิต

การเลือกวัสดุและความแม่นยำในการตัดกลึงต้องสอดคล้องกับแรงดันใช้งาน อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมทางเคมี

ปั๊มสำหรับเกษตรกรรมและการชลประทาน

ระบบปั๊มสำหรับเกษตรกรรมต้องการส่วนประกอบที่ทนทานและคุ้มค่าสำหรับอุปกรณ์ชลประทาน การระบายน้ำ และการกระจายน้ำ

เหล็กหล่อเทาและเหล็กเหนียว (ductile iron) นิยมใช้กันทั่วไปสำหรับงานเหล่านี้

สภาพแวดล้อมทางเคมีและการกัดกร่อน

ปั๊มสำหรับกระบวนการทางเคมีอาจต้องการเหล็กกล้าไร้สนิม (stainless steel) หรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่นๆ

วัสดุที่เลือกต้องเข้ากันได้กับของเหลวที่ปั๊ม อุณหภูมิใช้งาน และสภาวะการบริการที่ต้องการ

อุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป

ชิ้นส่วนปั๊มที่หล่อขึ้นรูปยังใช้ในระบบ HVAC อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย ระบบหล่อเย็น และเครื่องจักรอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการของเหลว

ความสามารถในการหล่อปั๊มที่ Unna Metal

Unna Metal จัดหาเสื้อปั๊มแบบกำหนดเอง เสื้อหอยโข่ง ใบพัด เสื้อแบริ่ง ฝาปิด หน้าแปลน และส่วนประกอบหล่อที่เกี่ยวข้องตามแบบหรือตัวอย่างของลูกค้า

เราประสานงานการหล่อ การตัดเฉือนด้วย CNC การตกแต่งพื้นผิว และการตรวจสอบตามข้อกำหนดของโครงการ ชิ้นส่วนสามารถจัดหาได้ในรูปแบบหล่อดิบ ส่วนประกอบที่ผ่านการตัดเฉือนบางส่วน หรือผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตัดเฉือนเต็มรูปแบบ

เรายังสนับสนุนการพัฒนาตัวอย่าง คำสั่งทดลอง การผลิตซ้ำ การบรรจุเพื่อการส่งออก และการประสานงานโครงการระหว่างประเทศ

ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 15 ปี ทีมงานของเราทำงานร่วมกับ OEM, ผู้ผลิตอุปกรณ์ และซัพพลายเออร์ในภาคอุตสาหกรรมในยุโรป, อเมริกาเหนือ และตลาดต่างประเทศอื่นๆ

สำหรับคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประเมินผู้จำหน่ายที่มีศักยภาพ โปรดอ่านคู่มือของเราเกี่ยวกับ วิธีเลือกผู้จำหน่ายชิ้นส่วนปั๊มที่เชื่อถือได้

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคา

เพื่อเตรียมการเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดให้ข้อมูลต่อไปนี้เมื่อมี:

• แบบ 2 มิติ หรือ โมเดล 3 มิติ

• เกรดวัสดุและมาตรฐานที่ใช้บังคับ

• น้ำหนักชิ้นส่วน

• ปริมาณที่ต้องการ

• ปริมาณความต้องการต่อปีโดยประมาณ

• ข้อกำหนดด้านการตัดเฉือน

• ข้อกำหนดด้านการปรับปรุงพื้นผิว

• ความคลาดเคลื่อนของมิติ

• มาตรฐานการตรวจสอบ

• การใช้งานและสภาวะการทำงาน

ตัวอย่างทางกายภาพอาจถูกตรวจสอบด้วยเมื่อไม่มีแบบสั่งงานที่สมบูรณ์

ขอใบเสนอราคาสำหรับโครงการหล่อปั๊มของคุณ

หากบริษัทของคุณกำลังจัดหาชิ้นส่วนปั๊มแบบสั่งทำพิเศษ หรือส่วนประกอบปั๊มที่ผ่านการตัดเฉือนด้วย CNC สำหรับโครงการใหม่หรือโครงการที่มีอยู่ Unna Metal พร้อมที่จะตรวจสอบความต้องการของคุณ

โปรดส่งแบบหรือตัวอย่าง ข้อกำหนดวัสดุ ปริมาณโดยประมาณ ข้อกำหนดการตัดเฉือน และมาตรฐานการตรวจสอบมาให้เรา

ทีมงานของเราจะตรวจสอบโครงการและให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการผลิต กระบวนการผลิตที่แนะนำ และข้อกำหนดใบเสนอราคา

ติดต่อ Unna Metal เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการหล่อปั๊มแบบสั่งทำพิเศษของคุณและขอใบเสนอราคา

ติดต่อ

กรอกข้อมูลของคุณ แล้วเราจะติดต่อกลับ

บริษัท เหอเป่ย อุนนา เมทัล เทคโนโลยี จำกัด

บริษัท

✅ ผู้ผลิตชิ้นส่วนหล่อตามสั่งและงานกลึง CNC

✅ บริการ OEM / รองรับ ODM

✅ ประสบการณ์มากกว่า 15 ปี

✅ส่งออกไปยัง 76 ประเทศ

ลิงก์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ชิ้นส่วนหล่อปั๊ม

ชิ้นส่วนหล่อวาล์ว

ชิ้นส่วนหล่อสำหรับยานยนต์

ชิ้นส่วนเครื่องจักรอาหาร

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

ข้อมูลการติดต่อ

📧 andy@unnametal.com

📞 +86 13273138715

🌍 เหอเป่ย, จีน

🌐 www.unnametal.com

🌐ตลาดส่งออกหลัก

สหรัฐอเมริกา

เยอรมนี

แคนาดา

ออสเตรเลีย

อิตาลี

สเปน

ญี่ปุ่น

เกาหลีใต้