Tügülgen quyma yahşı körüner, amma yine de yalnış bolup biler. Material specifikatsiyge uyğun bolmaslığı mümkün, podşipnik tüşügi dopusk çäginden çıqqan bolup biler, yaki eki ayrı-ayrı qabil qılınğan xüsusiyet bir-birige nisbeten yalnış yerleşken bolup biler.
Sızmalardan özel detallar alğan müşteriler üçün sızma, material, islep çıqarış procesi ve tekserüv talapnameleri birge közden keçirilgende sıpat kontrollü başlanmalıdır. Her islep çıqarış basqıçında tekserüvler maslahatqa täsir etmedin yaki artıq çığın qoşmadan burun problemalarnı anıqlamağa yardım eter.
Esas soraw şu: Dogrı xüsusiyet, dogrı basqıçta, dogrı talapnama boyınça tekserildi mi?
Sıpat Sızmadan Başlanadı
Tastıqlanğan sızma ve tehnikiy talapnameler islep çıqarış ve tekserüv üçün esas bolar. İş başlanmadan burun közden keçirüv şunı belirlemeli:
- sızma reviziyası ve 2D sızma menen 3D model arasındaki tutaşlıq;
- material sortı, qollanılğan specifikatsiya ve talap etilgen jetkerüv jağdayı;
- kritik ölçüler, toleranslar ve referans yüzeyleri;
- işleme kapsamı, yüzey pürüzlülüğü ve yüzey işlemi;
- rulman delikleri, dişler, sızdırmazlık yüzeyleri ve diğer fonksiyonel özellikler için gereksinimler;
- hissələrin tökmə halında, qismən emal edilmiş və ya tam emal edilmiş şəkildə təmin edilib-edilməyəcəyi.
Hər hansı ziddiyyət və ya çatışmayan tələb, təsirlənən iş davam etməzdən əvvəl müştəri ilə aydınlaşdırılmalıdır.
Bu nəzərdən keçirmə həmçinin yığılma, sızdırmazlıq, düzlənmə və ya xidmət göstəricilərinə təsir etdiyi üçün daha yaxın proses nəzarəti tələb edən xüsusiyyətləri müəyyən edir.
Material Tekserüv ve Belgeler
Material talapları erte kelеşilmeli, tekserüv ise alâqalı istisal basqıçlarında planlaştırılmalı. Spesifikatsiya ve buyurmаğa bağlı olaraq, bu himiyalıq terkib, mehanik hususiyetler, termik işlem yazıları yaki EN 10204 3.1 tekserüv sertifikatını içere bilir.
Kerekli testler ve belgeler material satın almadan yaki dökümden öñ tasdıqlanmalı. Bu talaplar test numuneleriniñ nasıl hazırlanacağını ve istisal ısısına yaki partiyasına nasıl izleneceğini tesir ete bilir. Bazıları dökümden soñra koterilse, yerine yetirilmesi qıyın ola bilir. Sadece himiyalıq analiz, belgilengen mehanik hususiyetlerge uyğunlıqnı körsetmey.
Материалды идентификациялоо жана жазуулар өндүрүш бою бөлүктөр менен байланышта болушу керек. Отчёт материалдык баалуулукка ээ болот, эгерде ал өзү көрсөткөн материалга жана продукцияга изилденип табылса.
CNC иштетүүдөн мурун куюуну текшерүү
Куюуну текшерүү олуттуу иштетүү убактысы сарпталганга чейин көйгөйлөрдү аныктоого тийиш. Типтүү текшерүүлөргө беттин абалы, көрүнүүчү жаракалар, толук эмес толтуруу, деформация, куюу өлчөмдөрү жана иштетүүгө калтырылган орун кирет. Жайгаштыруу жана бекитүү аймактары да көңүл бурууга татыктуу, анткени алар кийинки операцияларга таасир этет.
Мисалы, маанилүү беттеги жетишсиз материалдык катмар бул бетти чиймеге ылайык толук иштетүүгө тоскоол болушу мүмкүн. Муну иштетүү башталганга чейин табуу талапка жооп бере албаган куюуга кошумча чыгымдарды кошуудан сактайт.
Kimi qusurlar ancaq kobud və ya təmiz emaldan sonra aşkar olur. Buna görə tökmə yoxlaması müvafiq yerlərdə sonrakı yoxlamalarla dəstəklənməlidir və hər hansı göstərilən dağıdıcı olmayan sınaq uyğun səth vəziyyəti və istehsal mərhələsi üçün planlaşdırılmalıdır.
İlk Parçadan Hazır Hissəyə qədər CNC Yoxlaması
Emal zamanı yoxlama quraşdırmanın düzgün olduğunu və ölçülərin nəzarət altında qaldığını təsdiqləməyə kömək edir. Yoxlama planı yoxlamaların nə vaxt lazım olduğunu müəyyən etməlidir:
- Birinçi parçadan soñ: partiyanı devam etmeden öñ alâkalı hususiyetlerni teşkeriñiz, şöyle ki sazlama yaki program hatları erte tüzeltilsin.
- İstisal vaqtında: seçilgen ölçemlerni kelâşılğan aralıqlarda izleñiz, alet aşınuvı yaki ölçem sürülüşi kibi deñişmeleri tespit etmek içün.
- Bir deñişmeden soñ: alet deñiştirüv, tertibat teñşevü, qayta qıstıruv yaki program deñişmelerinden soñ, munasip şekilde tesir etilgen hususiyetlerni qayta bahalayıñız.
- Keleçek operatsiyadan öñ: soñradan erişmek yaki tüzeltmek qıyın bolacaq hususiyetlerni teşkeriñiz.
Soňky ölçeg barlagy, soňra taýýar bölegiň ylalaşylan talaplara laýyklygyny barlaýar. Dizaýna baglylykda üns podşipnik deşiklerine, germe ýüzlerine, flanes we oturdylýan ýüzlere, sapaklara, bolt deşikleriniň tertibine, diwar galyňlygyna ýa-da ýüzüň gödekligine gönükdirilip bilner.
Bu barlaglardan alnan ýazgylar, meseläniň haçan başlandygyny we haýsy bölekleriň täsir edip biljekdigini düşündirmäge hem kömek edýär.
Aýratynlyklaryň arabaglanyşygy we ölçeg usullary
Bir bölek aýratyn ölçeg toleranslaryna laýyk gelip, ýöne dogry ýygnap bilmezligi mümkin. Mysal üçin, bir deşigiň diametri kabul ederlikli bolup biler, ýöne onuň oky oturdylýan ýüze görä nädogry ýönelendirilen bolmagy mümkin.
Iki podşipnik deşiginiň deňleşdirilmegi, bolt tertibiniň bir esasa görä ýerleşişi ýa-da bir germe ýüzüniň wal oky görä aýlanma ýalňyşlygy ýaly meseleler hem ýüze çykýar. Bu arabaglanyşyklar çyzgyda görkezilen esaslara we geometrik toleranslara görä bahalandyrylmalydyr.
Ölçüm yöntemi, özelliğe ve toleransa uygun olmalıdır. Bir kumpas genel bir dış boyut için uygun olabilirken, hassas bir delik için bir delik ölçer gerekebilir. Özellikler arasındaki ilişkiler bir yükseklik ölçer, özel bir bağlama düzeneği veya bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) gerektirebilir.
Ekipman uygun doğruluk, çözünürlük ve kalibrasyon durumuna sahip olmalıdır. Güvenilir ölçüm ayrıca doğru kurulum, hizalama ve belirtilen referansların kullanımına bağlıdır.
Muayene Kapsamı ve Sıklığı
"100% muayene" ifadesinin tanımlanmış bir kapsama ihtiyacı vardır. Her parça üzerinde seçilmiş kritik boyutların kontrol edilmesi anlamına gelebilir; her parça üzerinde her çizim boyutunun ölçülmesi anlamına gelmesi gerekmez.
Tekshirish tezligi müşteri talablirini, özellik riskini, ishlab chiqarish miqdarini ve körsetilgen jarayon turg'unluqini aks ettirishi kerek. Ba'zi özellikler her parchani tekshirishni talap qilishi mumkin, bashqalari bolsa birinchi parcha tekshiruvi, jarayon ichidagi tekshirish ve nümuneli tekshirishning kelishilgen birikmesi bilen qaplanishi mumkin.
Barliq tegishli chizma ve spetsifikatsiya talabliri hazir hem qollinilidu. Oχsha bolmighan tekshirish tezlikliri ken'irek toleranslargha yol qoymaydu yaki taminatchini talablarni etibarsiz qilishigha yol qoymaydu. Plan shuningdek qobul qilinmas natijigha jawabni, jumladin qoshmche tekshirish kerek bolghan waqitni belgileysi kerek.
Mahsus Tekshirish ve Sinash
Ba'zi proyektler qoshmche sinashni talap qilidu, mesilen suyuq penetrant tekshiruvi (PT), magnit zarrche tekshiruvi (MT), ultrases tekshiruvi (UT) yaki radiografik tekshiruv (RT). Bashqa talablar basim yaki aqish sinashini, qattiqliq sinashini, mexanik sinashini yaki dinamik balanslashni öz ichige alishi mumkin.
Bu usullar fərqli məqsədlərə xidmət edir və bir-birini əvəz etmir. Seçim materialdan, həndəsədən, qüsur növündən və ya performans xarakteristikasından və tətbiq olunan spesifikasiyadan asılıdır.
Qiymət təklifi və istehsaldan əvvəl tələb olunan üsulu, yoxlama mərhələsini, əhatə dairəsini, tətbiq olunan standartı, qəbul meyarlarını və hesabat tələblərini təsdiqləyin. Yalnız "NDT tələb olunur" qeydi çox şeyi qeyri-müəyyən qoyur.
Sınaq həm də təchizat əhatə dairəsinə uyğun olmalıdır. Bir çarx üçün balanslaşdırmanın emal edilmiş komponentə və ya rotor yığımına tətbiq olunduğunu təsdiqləyin. Təzyiq saxlayan hissə üçün hansı komponentin sınaqdan keçiriləcəyini, sınaq zamanı vəziyyətini, sınaq təzyiqini və müddətini və qəbul meyarlarını təsdiqləyin.
Nümunələr və Təkrar İstehsala Hazırlıq
Nusqa islep shıǵarıw tayın bólekti hám usınıs etilgen islep shıǵarıw usılın tekseriw imkaniyatın beredi. Ol partiyalıq islep shıǵarıw baslanbastan burın jetkiliksiz quyıw qosımshasın, sáykes kelmeytuǵın mexanikalıq islew bazaların, turaqsız qurılma jaylasıwın yamasa ámelge asırılmaytuǵın mexanikalıq islew izbe-izligin ashıp beredi.
Ádetten tıs qol menen sazlawdan keyin tekseriwden ótken nusqa, tákirarlanǵan buyırtpalar aldında process ózgerislerin talap etiwi múmkin. Nusqa kórip shıǵıw sol ózgerislerdi anıqlawı hám jobalastırılǵan tekseriw usıllarınıń sáykes ekenligin tastıyıqlawı kerek.
Maqullанǵан nusqa óz-ózinen processtiń turaqlı ekenligin dálillemeydi. Turaqlılıq keyingi islep shıǵarıw hám tekseriw jazbaları arqalı, zárúr bolǵan jaǵdaylarda múmkinshilik izertlewleri menen bahalanıwı kerek. Maqullанǵан sızılma, nusqa juwmaqları hám kelisilgen process ózgerisleri keyingi partiya ushın hújjetlestirilgen tiykar bolıwı kerek.
Izertlew hám Ózgerislerdi Basqarıw
Faydalı izlenebilirlik, bitmiş parçaları bir sorunu araştırmak veya bir siparişi tekrarlamak için gereken bilgilere bağlar. Projeye bağlı olarak bu, çizim revizyonunu, malzeme ısı veya parti numarasını, döküm partisini, üretim tarihini, ilgili operasyonları ve muayene kayıtlarını içerebilir.
Kayıtlar ayrıca onaylanmış değişiklikleri de belirtmelidir. Revize edilmiş bir çizim, malzeme gereksinimi, bağlama aparatı veya işleme süreci daha önce kabul edilen özellikleri etkileyebilir. Etki, müşteri onayı ve gerektiğinde yeniden doğrulama ile birlikte gözden geçirilmelidir.
Sonraki parti, ilk partinin nasıl yapıldığını hatırlayan birine bağlı olmamalıdır. Açık kayıtlar, neyin kullanıldığını, neyin kontrol edildiğini, neyin değiştiğini ve hangi parçaların etkilenebileceğini belirlemeye yardımcı olur.
Uygun Olmayan Parçaların Ele Alınması
Bir muayene planı, bir parça bir gereksinimi karşılamadığında ne olacağını açıklamalıdır. Uygun olmayan parçalar tanımlanmalı ve ayrılmalı, potansiyel olarak etkilenen miktar veya parti gözden geçirilmelidir.
Sorunğa bağlı olaraq, hissələr yenidən işlənməli və ya rədd edilməli ola bilər. Razılaşdırılmış tələblərdən kənarlaşmanın qəbul edilməsi təklif edilərsə, təsdiq üçün müştəriyə təqdim edilməlidir. Təmirlər və ya razılaşdırılmış tələblərdən kənarlaşmalar müvafiq təsdiq prosesinə uyğun olmalıdır. Yenidən işlənmiş hissələr buraxılmadan əvvəl müvafiq tələblərə uyğun olaraq yenidən yoxlanılmalıdır.
Səbəbin araşdırılması və mütənasib düzəldici tədbirlərin görülməsi eyni problemin sonrakı partiyalarda təkrarlanmasının qarşısını almağa kömək edir.
Son Yoxlama və Göndərmə Nəzərdən Keçirilməsi
Sevkiyattan öñ, çığaruv tekserüv tamamlanğan parçalarnı hem buyurmаны da qaplamalı. Kelеşilgen ölçem tekserüvleri ile birlikte bu aşağıdakılarnı içere bilir:
- parça nomerleri, sızma reviziyaları ve miqdorları;
- material kimliği ve partiya izlenebilirliği;
- көрүнүшү, бетине иштетүү жана белгилөө;
- muayene raporları, malzeme sertifikaları ve belirtilen test sonuçları;
- işlenmiş ve sızdırmazlık yüzeylerinin korunması dahil olmak üzere ambalajlama.
Yanlış revizyon altında gönderilen veya yanlış malzeme partisiyle karıştırılan boyutsal olarak doğru bir parça hâlâ bir kalite sorunudur. Raporlar ve etiketler sevk edilen ürünlerle eşleşmelidir ve bekleyen herhangi bir uygunsuzluk, serbest bırakılmadan önce üzerinde anlaşılan bertaraf ve onay süreci aracılığıyla çözülmelidir.
Çizim ve Kalite Gereksinimleriyle Başlayın
Unna Metal olaraq, müştəri çertyojları, 3D modellər və razılaşdırılmış texniki tələblər əsasında fərdi tökmə və CNC emal edilmiş hissələrlə işləyirik. Lazım olduqda nümunələr əlavə istinad təmin edə bilər.
İstehsal planlamamız layihə üçün material, emal sahəsi, təchizat vəziyyəti və keyfiyyət tələblərini nəzərdən keçirməklə başlayır. Bunları erkən anlamaq hər mərhələdə lazım olan yoxlamaları müəyyən etməyə və təkrar sifarişlərə hazırlaşmağa kömək edir.
Ager siz özel parçalar tedarik etseñiz, 2D çizimiñizni, 3D modeliñizni, material spesifikatsiyasıñıznı, nümune mikdarıñıznı ve beklenen istisal mikdarıñıznı, bilgen teftiş, sertifikatlandırma yaki izlenebilirlik talepleriñiz bile beraber yiberiñiz.