اردو
صنعتی بہاؤ کنٹرول کے لیے کسٹم والو کاسٹنگز
سائنچ کی 06.02
والو کاسٹنگ کا معیار کیوں اہم ہے
والو کاسٹنگ صنعتی فلو کنٹرول سسٹم میں ضروری اجزاء ہیں۔ والو باڈیز، بونٹس، کورز، ڈسکس، ویجز، یوکس اور اسٹرینر ہاؤسنگ جیسے حصے اندرونی دباؤ، مکینیکل لوڈنگ، سنکنرن، درجہ حرارت میں تبدیلیوں اور بار بار چلنے والے چکروں کے سامنے آ سکتے ہیں۔
ان کاسٹ شدہ اجزاء کا معیار والو کی مضبوطی، جہتی استحکام، اسمبلی کی درستگی اور سیلنگ کی کارکردگی پر براہ راست اثر ڈالتا ہے۔ قابل اعتماد نتائج کا انحصار مناسب مواد کے انتخاب، کنٹرول شدہ کاسٹنگ کے عمل، مناسب مشینی الاؤنس، درست CNC مشینی اور منظور شدہ ڈرائنگ کے مطابق معائنہ پر ہوتا ہے۔
Hebei Unna Metal Technology Co., Ltd. (Unna Metal) فراہم کرتا ہے کسٹم والو کاسٹنگز اور CNC مشینی اجزاء جو گاہک کی ڈرائنگ یا نمونوں پر مبنی ہیں۔ ہمارے پرزے پانی کے نظام، عام صنعتی پائپ لائنوں، HVAC آلات، فائر پروٹیکشن سسٹم، زرعی آلات اور دیگر سیال کنٹرول ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
والو کاسٹنگز کی عام اقسام
مختلف والو ڈیزائنوں کے لیے مخصوص جیومیٹری، مکینیکل خصوصیات اور مشینی ضروریات والے کاسٹ اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ والو کاسٹنگ کی کچھ عام اقسام درج ذیل ہیں۔
والو باڈیز
والو باڈی والو کا بنیادی دباؤ برداشت کرنے والا ڈھانچہ ہے۔ یہ پائپ لائن سے جڑتا ہے اور اندرونی فلو کنٹرول اجزاء کو رکھتا ہے۔
والو باڈی میں فلینجڈ اینڈز، تھریڈڈ پورٹس، اندرونی فلو پیسجز، سیٹ ایریاز اور بونٹ کنکشنز شامل ہو سکتے ہیں۔ پریشر ریٹینشن، اسمبلی اور الائنمنٹ کے لیے درست کاسٹنگ اور مشیننگ اہم ہیں۔
ڈیزائن کے لحاظ سے، والو باڈیز کو راؤ کاسٹنگز، سیمی-مشینڈ کمپوننٹس یا مکمل CNC-مشینڈ پارٹس کے طور پر سپلائی کیا جا سکتا ہے۔
بونٹس اور کورز
بونٹس اور کورز والو باڈی کے اوپری یا اینڈ سیکشن کو بند کرتے ہیں اور اندرونی اجزاء تک رسائی فراہم کرتے ہیں۔
ان کے سیلنگ فیسز، بولٹ ہولز، سٹیم اوپننگز اور لوکیٹنگ سرفیسز کو قابل اعتماد اسمبلی اور لیک کنٹرول کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈرائنگ کے مطابق مشین کیا جانا چاہیے۔
ڈسکس اور ویجز
ڈسکس اور ویجز والو کے اندر فلوئڈ فلو کو ریگولیٹ یا روکتے ہیں۔
ان کی جیومیٹری، مواد، سیٹنگ کی سطحیں اور جہتی درستگی آپریٹنگ فورس، شٹ آف کارکردگی اور پہننے کی مزاحمت کو متاثر کرتی ہیں۔ والو کی قسم کے لحاظ سے، ان حصوں کو اضافی مشینی، سطح کے علاج یا سیٹ فنشنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
یوکس اور سپورٹ کے اجزاء
یوکس، بریکٹ اور سپورٹ اجزاء سٹیمز، ایکچویٹرز اور آپریٹنگ میکانزم کو پوزیشن اور سپورٹ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
ان کاسٹ پارٹس کو اسمبلی اور آپریشن کے دوران سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب طاقت، درست ماؤنٹنگ خصوصیات اور مستحکم جہتی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسٹرینر اور چیک والو باڈیز
وائے اسٹرینر باڈیز، چیک والو باڈیز اور متعلقہ ہاؤسنگ میں اندرونی راستے اور کنکشن کی خصوصیات ہوتی ہیں جنہیں مناسب وال تھکنس اور مشینی الاؤنس کے ساتھ تیار کیا جانا چاہیے۔
ان کے آخری طول و عرض مخصوص پائپ کنکشنز، کور جوائنٹس اور اندرونی اجزاء کی پوزیشنوں سے مماثل ہونے چاہئیں۔
کسٹم فلینجڈ والو اجزاء
کسٹم فلینجز، اڈاپٹر باڈیز، کہنیاں، ٹیز اور متعلقہ فلو کنٹرول اجزاء بھی گاہک کی ڈرائنگ کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں۔
مشین شدہ فلینج چہرے، بولٹ ہول پیٹرن اور لوکیٹنگ خصوصیات آس پاس کی پائپنگ کے ساتھ درست تنصیب اور سیدھ کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہیں۔
کسٹم والو کاسٹنگ کے لیے مواد
میٹریل کا انتخاب سروس میڈیم، آپریٹنگ پریشر، درجہ حرارت، سنکنرن کی شرائط، مکینیکل لوڈز اور مطلوبہ سروس لائف کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
اونا میٹل کسٹم والو اجزاء کے لیے فیرس اور نان فیرس مواد کی ایک رینج کے ساتھ کام کرتا ہے۔
گری کاسٹ آئرن
گری کاسٹ آئرن عام مقصد کے والو باڈیز، کورز اور پائپ لائن اجزاء کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ اچھی کاسٹ ایبلٹی، وائبریشن ڈیمپنگ، ڈائمینشنل سٹیبلٹی اور مشین ایبلٹی پیش کرتا ہے۔
EN-GJL-250 جیسی گریڈز پانی کے نظام، HVAC آلات اور دیگر درمیانے دباؤ والی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتی ہیں۔
آخری گریڈ اور ڈیزائن کی ضروریات کو ڈرائنگ اور سروس کی شرائط کے مطابق تصدیق کی جانی چاہیے۔
ڈکٹائل آئرن
ڈکٹائل آئرن، گرے کاسٹ آئرن کے مقابلے میں زیادہ طاقت، سختی اور اثر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
EN-GJS-500-7 جیسی گریڈز کو والو باڈیز، بونٹس اور ساختی اجزاء کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے جو زیادہ مکینیکل بوجھ یا دباؤ کی ضروریات کے سامنے آتے ہیں۔
ڈکٹائل آئرن کو عام طور پر واٹر ورکس والوز، فائر پروٹیکشن آلات، آبپاشی کے نظام اور عام صنعتی فلو کنٹرول ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جاتا ہے۔
کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل
کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کو والو کے اجزاء کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے جن کے لیے زیادہ مکینیکل طاقت، دباؤ کے خلاف مزاحمت یا بلند درجہ حرارت پر کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
میٹریل گریڈز، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ کو کسٹمر ڈرائنگ اور قابل اطلاق پروجیکٹ اسٹینڈرڈ کے مطابق مخصوص کیا جانا چاہیے۔
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل والو کاسٹنگز ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن میں بہتر سنکنرن مزاحمت، حفظان صحت یا کیمیائی مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
گاہک عام طور پر 304- یا 316- قسم کے سٹینلیس سٹیل کا حوالہ دیتے ہیں۔ کاسٹ اجزاء کے لیے، قابل اطلاق ناموں میں مطلوبہ معیار کے لحاظ سے EN 1.4308، EN 1.4408، ASTM CF8 یا ASTM CF8M شامل ہو سکتے ہیں۔
کاسٹ سٹینلیس سٹیل گریڈز وراٹ پلیٹ یا بار گریڈز سے مختلف ہوتے ہیں۔ لہذا حتمی کاسٹنگ گریڈ کو کسٹمر ڈرائنگ، سروس میڈیم، آپریٹنگ درجہ حرارت اور قابل اطلاق میٹریل اسٹینڈرڈ کے مطابق تصدیق کی جانی چاہیے۔
کانسی اور پیتل
کانسی اور پیتل کو مخصوص والو اجزاء کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جن میں سنکنرن مزاحمت، پہننے کی کارکردگی یا پانی اور دیگر منتخب سیالوں کے ساتھ مطابقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
تانبے کے مرکب کی موزونیت اس کی درست گریڈ، دباؤ کی کلاس، درجہ حرارت اور رابطے کے ذرائع پر منحصر ہوتی ہے۔
کسٹم والو کاسٹنگز کے لیے تیاری کا عمل
کسٹم والو کاسٹنگ کی تیاری عام طور پر ڈرائنگ، مواد کی تفصیلات، مشینی ضروریات اور معائنہ کے منصوبے کے تکنیکی جائزے سے شروع ہوتی ہے۔
ایک عام عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں۔
1. ڈرائنگ اور ضرورت کا جائزہ
ٹولنگ یا پیداوار شروع ہونے سے پہلے، انجینئرنگ ٹیم جزو کی جیومیٹری، دیوار کی موٹائی، کاسٹنگ ریڈیائی، مشینی الاؤنس، جہتی رواداری، مواد کی گریڈ، مطلوبہ مقدار اور معائنہ کی ضروریات کا جائزہ لیتی ہے۔
یہ ابتدائی جائزہ ممکنہ تیاری کے خطرات کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے اور عملی عمل کی منصوبہ بندی کی حمایت کرتا ہے۔
2. پیٹرن اور ٹولنگ کی ترقی
منظور شدہ ڈرائنگ اور منتخب کاسٹنگ کے عمل کے مطابق پیٹرن اور ٹولنگ تیار کیے جاتے ہیں۔
نمونہ پیداوار سے پہلے سکڑاؤ الاؤنس، مشینی الاؤنس، پارٹنگ لائنز، ڈرافٹ اینگلز، کورز اور گیٹنگ ڈیزائن پر غور کیا جانا چاہیے۔
نئے پروجیکٹس کے لیے، ریپیٹ پروڈکشن میں جانے سے پہلے عام طور پر نمونہ کاسٹنگ تیار اور معائنہ کی جاتی ہے۔
3. پگھلانا، مولڈنگ اور ڈالنا
منتخب دھات کو کنٹرول شدہ حالات میں پگھلایا جاتا ہے۔
عام کاسٹنگ نقائص جیسے کہ سوراخ، سکڑاؤ اور شمولیت کے خطرے کو کم کرنے کے لیے کیمیائی ساخت، ڈالنے کے درجہ حرارت اور دیگر عمل کے پیرامیٹرز کی نگرانی کی جاتی ہے۔
ریت کی کاسٹنگ عام طور پر کاسٹ آئرن، ڈکٹیل آئرن، اسٹیل اور بڑے والو کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پیچیدہ جیومیٹری یا بہتر سطح کی تکمیل کے لیے درکار چھوٹے سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے لیے انویسٹمنٹ کاسٹنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
مناسب عمل کا انحصار مواد، حصے کے سائز، مطلوبہ مقدار، رواداری اور ڈیزائن پر ہوتا ہے۔
4. صفائی اور سطح کی تکمیل
ٹھوس ہونے کے بعد، کاسٹنگ کو سانچے سے نکالا جاتا ہے اور صاف کیا جاتا ہے۔
گیٹس، رائزر اور اضافی مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے، اس کے بعد شاٹ بلاسٹنگ، گرائنڈنگ یا دیگر فنشنگ آپریشنز کیے جاتے ہیں۔
گاہک کی ضروریات کے مطابق اضافی سطح کے علاج فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
5. جب ضرورت ہو تو ہیٹ ٹریٹمنٹ
کچھ کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، سٹینلیس سٹیل یا ڈکٹیل آئرن کے پرزوں کو مخصوص گریڈ یا مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
پیداوار سے پہلے مطلوبہ ٹریٹمنٹ اور قبولیت کے معیار کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
6. CNC مشینی
اہم والو خصوصیات کے لیے اکثر CNC مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام مشینی علاقوں میں شامل ہیں:
• فلینج سیلنگ سطحیں
• بونٹ کنکشن کے چہرے
• سٹیم بورز
• سیٹ کے علاقے
• اندرونی قطر
• بولٹ ہول پیٹرن
• تھریڈڈ پورٹس
• ماؤنٹنگ اور لوکیٹنگ سطحیں
درست مشینی یہ یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے کہ کاسٹنگ کو سٹیمز، سیٹس، کورز، ایکچویٹرز اور پائپ لائن کنکشنز کے ساتھ صحیح طریقے سے جوڑا جا سکے۔
7. معائنہ اور پیکنگ
مشیننگ کے بعد، پرزوں کا معائنہ منظور شدہ ڈرائنگ اور معائنہ کے منصوبے کے مطابق کیا جاتا ہے۔
اہل اجزاء کو صاف کیا جاتا ہے، محفوظ کیا جاتا ہے اور طے شدہ شپنگ ضروریات کے مطابق پیک کیا جاتا ہے۔
اہم والو خصوصیات کی سی این سی مشیننگ
والو کاسٹنگ میں اکثر دباؤ برقرار رکھنے والی سطحیں، سیدھ میں لانے والی خصوصیات اور اندرونی کنکشن کے علاقے شامل ہوتے ہیں جن کے لیے قریبی جہتی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
مثال کے طور پر، والو باڈی کو دونوں فلینج چہروں، ایک سٹیم بور، ایک بونٹ کنکشن اور اندرونی سیٹ کے علاقوں کی مشینی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ان خصوصیات کو ایک دوسرے کے حوالے سے صحیح پوزیشن میں ہونا چاہیے۔
مشینی عمل میں کاسٹنگ کی مختلف حالت، ڈیٹم کا انتخاب، کلیمپنگ کا طریقہ اور آپریشن کا ترتیب شامل ہونا چاہیے۔
گاہک کے ڈرائنگ کے مطابق پرزے خام کاسٹنگ، نیم مشینی اجزاء یا مکمل مشینی مصنوعات کے طور پر فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
والو کاسٹنگز کے لیے کوالٹی کنٹرول
والو کے اجزاء دباؤ اور بار بار کھولنے اور بند کرنے کے چکروں کے تحت کام کر سکتے ہیں۔ اس لیے ایک مستقل کوالٹی کنٹرول کا عمل اہم ہے۔
اونا میٹل منصوبوں کا انتظام ایک ISO 9001-تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت کرتا ہے۔ معائنہ کی ضروریات کو گاہک کی ڈرائنگز، قابل اطلاق معیارات اور منصوبے کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
مواد کی تصدیق
یہ تصدیق کرنے کے لیے کہ آیا مواد مخصوص گریڈ کو پورا کرتا ہے، کیمیکل کمپوزیشن کا تجزیہ کیا جا سکتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ میں شامل ہو سکتے ہیں:
• ٹینسائل طاقت
• ییلڈ طاقت
• لمبائی میں اضافہ
• سختی
• ضرورت کے مطابق اثر مزاحمت
پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق میٹریل سرٹیفکیٹ اور معائنہ رپورٹس فراہم کی جا سکتی ہیں۔
جہتی معائنہ
کاسٹ اور مشینی جہتوں کو مناسب پیمائش کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے چیک کیا جاتا ہے۔
عام معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:
• مجموعی جہتیں
• فلینج کے قطر اور موٹائی
• بور کے سائز
• سوراخ کی پوزیشنیں
• چہرے سے چہرے کے طول و عرض
• مشینی چہرے کی ہمواری
• دیوار کی موٹائی
• ہم آہنگی
• اہم رواداری
اجزاء کی پیچیدگی اور طے شدہ معائنہ کے منصوبے کے مطابق کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں، گیجز اور روایتی پیمائش کے اوزار استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
بصری اور سطح کا معائنہ
اجزاء کو دراڑیں، نامکمل بھرائی، ضرورت سے زیادہ فلیش، سطح کو نقصان اور دیگر نظر آنے والی خرابیوں کے لیے بصری طور پر جانچا جاتا ہے۔
مشین والے علاقوں کا جہتی درستگی، نقصان اور سطح کی فنشنگ کے مسائل کے لیے بھی معائنہ کیا جاتا ہے۔
غیر تباہ کن جانچ
جب گاہک کی طرف سے مخصوص کیا جائے، تو اہم والو کاسٹنگ کے لیے غیر تباہ کن جانچ کا بندوبست کیا جا سکتا ہے۔
مواد اور درخواست پر منحصر ہے، طریقوں میں شامل ہو سکتے ہیں:
• مقناطیسی ذرہ جانچ
• ڈائی پینیٹرنٹ جانچ
• الٹراسونک جانچ
• ریڈیوگرافک جانچ
پیداوار سے پہلے مطلوبہ طریقہ، معائنہ کا دائرہ کار، نمونہ لینے کی سطح اور قبولیت کے معیار کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
دباؤ اور رساؤ کی جانچ
دباؤ پر مشتمل والو باڈیز اور کور کے لیے، ڈرائنگ یا خریداری کی تفصیلات کے مطابق ضرورت پڑنے پر ہائیڈرو سٹیٹک یا رساؤ کی جانچ کا انتظام کیا جا سکتا ہے۔
ٹیسٹ پریشر، ہولڈنگ ٹائم، ٹیسٹ میڈیم اور قبولیت کے معیار پروجیکٹ کے جائزے کے دوران متفق ہونے چاہئیں۔
والو کاسٹنگ کی ایپلی کیشنز
کسٹم والو کاسٹنگ کا استعمال فلوڈ کنٹرول سسٹم کی ایک وسیع رینج میں کیا جاتا ہے۔
پانی اور گندے پانی کے نظام
کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن والو باڈیز، کورز اور اسٹرینر ہاؤسنگز عام طور پر میونسپل واٹر، ویسٹ واٹر، ڈرینیج اور واٹر ڈسٹری بیوشن سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔
ان ایپلی کیشنز کے لیے قابل اعتماد ڈائمینشنل کنٹرول، مناسب سنکنرن تحفظ اور مسلسل طویل مدتی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
جنرل انڈسٹریل پائپ لائنز
والو کاسٹنگز مینوفیکچرنگ سہولیات اور صنعتی پائپ لائن سسٹم میں پانی، تیل، ہوا اور دیگر میڈیا کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
مواد اور مشینی ضروریات کو دباؤ، درجہ حرارت اور آپریٹنگ ماحول سے مماثل ہونا چاہیے۔
HVAC اور عمارت کی خدمات
والو باڈیز، کورز اور متعلقہ اجزاء کو ہیٹنگ، کولنگ اور پانی کے گردش کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے۔
ان 애플리케이션وں کو اکثر کم لاگت والے مواد، مستحکم جہات اور قابل اعتماد اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
آگ سے تحفظ کے نظام
ڈکٹائل آئرن اور دیگر مخصوص مواد کو آگ سے تحفظ اور پانی کی فراہمی کے آلات میں والو کے اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مواد، کوٹنگ اور معائنہ کی ضروریات کو قابل اطلاق پروجیکٹ کی تفصیلات کے مطابق تصدیق کی جانی چاہیے۔
زرعی اور آبپاشی کے آلات
کاسٹ والو باڈیز، فٹ والو کے اجزاء اور متعلقہ فٹنگز کو آبپاشی، نکاسی آب اور زرعی پانی کی تقسیم کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ ایپلیکیشنز کے لیے عام طور پر گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن پر غور کیا جاتا ہے۔
کیمیائی اور پراسیس کا سامان
سنکنرن یا کیمیائی طور پر حساس سیالوں کے ساتھ استعمال ہونے والے والو کے اجزاء کے لیے سٹینلیس سٹیل یا دیگر موزوں مرکبات کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
مواد کی مطابقت کا اندازہ درست ذرائع، ارتکاز، درجہ حرارت اور آپریٹنگ دباؤ کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
اونا میٹل میں والو کاسٹنگ کی صلاحیتیں
اونا میٹل گاہک کی ڈرائنگ یا نمونوں کی بنیاد پر کسٹم والو باڈیز، بونٹس، کورز، ڈسکس، ویجز، یوکس، اسٹرینر باڈیز اور دیگر کاسٹ اجزاء فراہم کرتا ہے۔
ہم پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کاسٹنگ، سی این سی مشینی، سطح کی فنشنگ اور معائنہ کو مربوط کرتے ہیں۔ اجزاء کو خام کاسٹنگ، نیم مشینی پرزے یا مکمل طور پر مشینی مصنوعات کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے۔
ہم نمونہ ترقی، آزمائشی آرڈرز، دہرائی جانے والی پیداوار، برآمدی پیکنگ اور بین الاقوامی پروجیکٹ کوآرڈینیشن کی بھی حمایت کرتے ہیں۔
صنعت میں 15 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہماری ٹیم بین الاقوامی مارکیٹوں میں OEM، والو بنانے والوں، سازوسامان بنانے والوں اور صنعتی سپلائرز کے ساتھ کام کرتی ہے۔
کوٹیشن کے لیے درکار معلومات
ایک درست کوٹیشن تیار کرنے کے لیے، براہ کرم دستیاب ہونے پر درج ذیل معلومات فراہم کریں:
• 2D ڈرائنگ یا 3D ماڈلز
• میٹریل گریڈ اور قابل اطلاق معیار
• والو کی قسم اور درخواست
• پریشر کلاس یا آپریٹنگ پریشر
• پارٹ کا وزن
• مطلوبہ مقدار
• تخمینہ شدہ سالانہ مانگ
• مشینی ضروریات
• سطح کے علاج کی ضروریات
• جہتی رواداری
• معائنہ اور جانچ کے معیارات
جب مکمل ڈرائنگ دستیاب نہ ہوں تو فزیکل نمونے کا بھی جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
اپنے والو کاسٹنگ پروجیکٹ کے لیے کوٹیشن کی درخواست کریں
اگر آپ کی کمپنی کسی نئے یا موجودہ پروجیکٹ کے لیے کسٹم والو کاسٹنگ یا سی این سی مشینڈ والو کے پرزے حاصل کر رہی ہے، تو Unna Metal آپ کی ضروریات کا جائزہ لینے کے لیے تیار ہے۔
براہ کرم ہمیں اپنے ڈرائنگ یا نمونے، مواد کی تفصیلات، تخمینی مقدار، مشینی ضروریات اور معائنہ کے معیارات بھیجیں۔
ہماری ٹیم پروجیکٹ کا جائزہ لے گی اور تیاری، تجویز کردہ پیداواری عمل اور کوٹیشن کی ضروریات پر رائے دے گی۔
Unna Metal سے رابطہ کریں اپنی کسٹم والو کاسٹنگ کی ضروریات پر بات کرنے اور کوٹیشن کی درخواست کرنے کے لیے۔
رابطہ
اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔
ہیبی یونا میٹل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ
کمپنی
کمپنی
✅کسٹم کاسٹنگز اور CNC مشیننگ مینوفیکچرر
✅OEM سروس / ODM معاونت
✅15+ سال کا تجربہ
✅76 ممالک کو برآمد
فوری روابط
فوری روابط
مصنوعات کے زمرے
مصنوعات کے زمرے
رابطہ کی معلومات
رابطہ کی معلومات
📧 andy@unnametal.com
📞 +86 13273138715
🌍ہیبی، چین
🌐 www.unnametal.com
🌐برآمد کے اہم بازار
امریکہ
جرمنی
کینیڈا
آسٹریلیا
اٹلی
اسپین
جاپان
جنوبی کوریا
کاپی رائٹ © 2026 ہیبی یونا میٹل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ۔ جملہ حقوق محفوظ ہیں۔