مصنوعات کی تفصیلات

کثیر مربوط کنکشن پوائنٹس کی ضرورت والے کمپیکٹ صنعتی سیال اور گیس ہینڈلنگ سسٹم کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ ملٹی پورٹ والو باڈی ایک ہی مربوط جزو میں ایک مرکزی فلو چیمبر، دو مخالف سائیڈ فلینجز، ایک بیضوی اوپری ماؤنٹنگ انٹرفیس، اور ایک گول بیس پلیٹ کو یکجا کرتا ہے۔

جسم کو انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے اور اس کے بعد اہم خصوصیات کی سی این سی مشینی کی جاتی ہے، بشمول فلینج کے چہرے، اندرونی سوراخ، سیلنگ کی سطحیں، تھریڈ والے سوراخ، اور نصب کرنے کی جگہیں. یہ تیاری کا عمل کاسٹنگ کی ساختی طاقت اور ڈیزائن کی لچک کو قابل اعتماد اسمبلی اور سیلنگ کے لیے درکار جہتی درستگی کے ساتھ جوڑتا ہے.

اس کی ایک ٹکڑا تعمیر تیار نظام میں ویلڈڈ جوڑوں اور الگ فٹنگز کی تعداد کو کم کر سکتی ہے۔ مضبوطی والی پسلیاں مرکزی جسم کی سختی کو بہتر بناتی ہیں، جبکہ مشین شدہ بندرگاہیں منسلک پائپوں، والوز، ایکچویٹرز، اور معاون آلات کے ساتھ درست سیدھ کی حمایت کرتی ہیں۔

عام ایپلی کیشنز میں صنعتی والو اسمبلیز، فلوئڈ ڈسٹری بیوشن سسٹم، گیس اور ایگزاسٹ ٹریٹمنٹ کے آلات، پروسیس مشینری، تھرمل مینجمنٹ سسٹم، اور کسٹم فلو کنٹرول کے آلات شامل ہیں۔

اہم خصوصیات

ون پیس انٹیگریٹڈ ملٹی پورٹ کاسٹ ہاؤسنگ

CNC-مشین شدہ فلینج چہرے، اندرونی بور، تھریڈڈ سوراخ، اور سیلنگ سطحیں

ماؤنٹنگ اور پائپ لائن کنکشن کے لیے متعدد مربوط انٹرفیس

بہتر ساختی استحکام کے لیے مضبوط شدہ مرکزی باڈی

قابل اعتماد اسمبلی کے لیے مشینی پوزیشننگ اور سیلنگ کی سطحیں

مائع، گیس، بھاپ، اور ایگزاسٹ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں، مواد اور ڈیزائن کی ضروریات کے تابع

کسٹمر کے ڈرائنگ یا نمونوں کی بنیاد پر کسٹم طول و عرض، مواد، رواداری، اور مشینی کاری

دستیاب مواد

مواد کا انتخاب آپریٹنگ پریشر، سروس ٹمپریچر، سنکنرن مزاحمت، مکینیکل ضروریات، اور مطلوبہ ایپلی کیشن پر مبنی ہے۔

دستیاب مواد کے اختیارات میں شامل ہو سکتے ہیں:

سٹینلیس سٹیل

کاربن سٹیل

Alloy steel

حرارت سے بچنے والے کاسٹ الائیز

سنکنرن سے بچاؤ کے کاسٹ الائیز

ڈکٹائل آئرن کے ورژن بھی فراہم کیے جا سکتے ہیں جہاں مناسب ہو۔ کاسٹنگ کا عمل منتخب مواد، جزوی ساخت، اور آرڈر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

تیاری کی خدمات

ہم گاہک کی ڈرائنگ یا نمونوں کی بنیاد پر کسٹم کاسٹنگ اور سی این سی مشینی پارٹس فراہم کرتے ہیں. ہماری تیاری کی معاونت میں مواد کا جائزہ، کاسٹنگ کے عمل کا انتخاب، سی این سی مشینی، جہتی معائنہ، ضرورت کے مطابق پریشر یا لیک ٹیسٹنگ، سطح کی فنشنگ، پروٹوٹائپ اور ٹرائل پروڈکشن، اور دہرائی جانے والی یا والیوم پروڈکشن شامل ہو سکتی ہے.