Quyma maqbul ko'rinishi mumkin, ammo baribir ishlov berish qiyin bo'lib qoladi.
Umumiy shakl to'g'ri bo'lishi mumkin. Material spetsifikatsiyaga mos kelishi mumkin. Quyma hatto dastlabki o'lchov tekshiruvidan o'tishi mumkin.
Ammo ishlov berish boshlanganda, boshqa savollar to'plami paydo bo'ladi.
Yetarli ishlov berish qo'shimchasi bormi? Xom quyma joylashishi va bir xilda qisilishi mumkinmi? Bazalar haqiqiy quyma uchun amaliymi? Tayyor teshiklar, o'rnatish yuzalari va teshik naqshlari chizmada talab qilingan munosabatlarni saqlab qoladimi?
Buyurtma asosida quyilgan qismlar uchun CNC ishlov berish faqat quyma tugagandan keyin boshlanadigan narsa sifatida qaralmasligi kerak.
Ishlov berish haqida o'ylash uchun eng yaxshi vaqt - bu ertaroq, quyma, tayyor geometriya va ta'minot talablari hali birgalikda ko'rib chiqilishi mumkin bo'lgan payt.
Tayyor qismdan boshlang
Buyurtma asosidagi quymani ko'rib chiqayotganda, birinchi navbatda xom shaklga e'tibor qaratish oson.
Ammo mijoz quyma buyumni shunchaki ishlab chiqarish mumkinligi uchun emas, balki boshqa sabablarga ko'ra talab qiladi.
Mijoz yig'ish, zichlash, joylashish, qo'llab-quvvatlash yoki harakatlanishi mumkin bo'lgan tayyor qismga muhtoj.
Bu shuni anglatadiki, rejalashtirish yakuniy talablardan boshlanishi kerak.
Foydali savollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Qaysi yuzalar ishlov berishni talab qiladi?
- Qaysi teshiklar yoki teshiklar funktsional jihatdan muhim?
- Qaysi xususiyatlar ishonchli ishlov berish bazalarini ta'minlashi mumkin?
- Qaysi o'lchamlar yig'ishni boshqaradi?
- Sızdırmazlık yoki o'rnatish yuzalari bormi?
- Qanday sirt ishlovi talab qilinadi?
- Mijoz xom quyma, yarim ishlangan qism yoki to'liq ishlangan komponentni oladimi?
Javoblar CNC ishlov berish boshlanishidan oldin quyma qanday bo'lishi kerakligini aniqlashga yordam beradi.
Xom quyma va tayyor ishlangan qism bir-biriga aloqasiz ikkita mahsulot emas.
Birinchisi ikkinchisi uchun ishonchli boshlang'ich nuqtani ta'minlashi kerak.
Ishlov berish uchun qo'shimcha miqdor rejalashtirilishi kerak
Ishlov berish uchun qo'shimcha miqdor quyish va ishlov berish loyihasining eng asosiy qismlaridan biridir, ammo unga juda beparvo munosabatda bo'linsa, muammolar keltirib chiqarishi mumkin.
Juda kam qo'shimcha miqdor ishlov berish paytida to'liq tozalanmaydigan joylarni qoldirishi mumkin.
Haddan tashqari qo'shimcha material olib tashlashni, ishlov berish vaqtini va asbobning eskirishini oshiradi. Ba'zi qismlarda keraksiz material olib tashlash jarayonni boshqarishni ham qiyinlashtirishi mumkin.
Tegishli qo'shimcha qismga va jarayonga bog'liq.
Tegishli omillar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- quyish usuli;
- qism o'lchami;
- material;
- quyish toleransi;
- sirt holati;
- deformatsiya xavfi;
- ishlov berish bazasi;
- talab qilinadigan tayyor tolerans.
Bir xil qo'shimcha har bir yuzaga avtomatik ravishda qo'llanilmasligi kerak.
Zichlash yuzasi, podshipnik teshigi va funksional bo'lmagan tashqi yuza har xil ishlov berishni talab qilishi mumkin.
Foydali savol bu emas:
Qancha qo'shimcha material qoldirishimiz mumkin?
Bu:
Ortiqcha ishlov berish ishlarini keltirib chiqarmasdan, tayyor geometriyaga ishonchli erishish uchun qancha material kerak?
Imkon qadar, bu asbob-uskunalar yakunlanishidan oldin ko'rib chiqilishi kerak.
Chizmadagi yaxshi baza har doim ham yaxshi birinchi ishlov berish bazasi bo'lavermaydi
CAD modeli ideal qismni ifodalaydi.
Haqiqiy quyma normal jarayon o'zgarishiga ega.
Bu farq quyma ishlov berish moslamasiga joylashtirilganda muhim bo'ladi.
Tayyor chizma aniq baza tizimini belgilashi mumkin, ammo birinchi ishlov berish operatsiyasi hali ham xom qismni joylashtirishning amaliy usulini talab qiladi.
Agar dastlabki joylashuv yuzalari beqaror, nomuvofiq yoki quyish o'zgarishlaridan kuchli ta'sirlangan bo'lsa, keyingi operatsiyalarni nazorat qilish qiyinlashadi.
Bu quyidagilarga ta'sir qilishi mumkin:
- teshik pozitsiyasi;
- flanes qalinligi;
- teshik joylashuvi;
- qolgan devor qalinligi;
- ishlangan va quyilgan yuzalar o'rtasidagi munosabatlar.
Shu sababli, quyish havolalari va ishlov berish bazalari birgalikda ko'rib chiqilishi kerak.
Ba'zan dastlabki ishlov berish keyinchalik aniq mexanik ishlov berish uchun ishonchli tayanch yuzasini yaratish uchun ishlatiladi.
Boshqa hollarda, quymani bir nechta takrorlanadigan xususiyatlardan joylashtirish uchun maxsus moslamalar kerak bo'ladi.
Maqsad shunchaki qismni ishonchli ushlab turish emas.
Bu muhim tayyor xususiyatlarni ishlab chiqarish mumkin bo'lgan takrorlanadigan tayanchni o'rnatishdir.
Xususiyatlar orasidagi munosabatlar ko'pincha bitta o'lchamdan muhimroqdir
Tayyor ishlangan qism ko'plab alohida nazorat qilinadigan o'lchamlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Ammo yig'ish muammolari ko'pincha o'sha o'lchamlar orasidagi munosabatdan kelib chiqadi.
Podshipnik teshigi o'z diametri tolerantligiga javob berishi mumkin.
O'rnatish yuzasi ham o'z talabiga javob berishi mumkin.
Ammo agar teshik o'sha o'rnatish yuzasiga nisbatan to'g'ri joylashtirilmagan bo'lsa, qism yig'ish paytida hali ham ishlamasligi mumkin.
Xuddi shu narsa quyidagilar bilan ham sodir bo'lishi mumkin:
- ikki o'zaro bog'liq teshik;
- val va podshipnik pozitsiyalari;
- bolt teshiklari naqshlari;
- muhrlash yuzalari va joylashish xususiyatlari;
- o'rnatish yuzalari va markaziy chiziqlar;
- tayanch nuqtalariga nisbatan tishli teshiklar.
Shuning uchun ishlov berishni rejalashtirish faqat alohida o'lchamlar ro'yxatiga e'tibor qaratmasligi kerak.
Bu qismning aslida qanday ishlashini belgilovchi xususiyat munosabatlarini aniqlashi kerak.
Bu munosabatlar ko'pincha quyidagilarga ta'sir qiladi:
- ishlov berish ketma-ketligi;
- moslama dizayni;
- bazani tanlash;
- tekshirish usuli;
- qaysi operatsiyalar bir xil o'rnatishda bajarilishi kerak.
Buyurtma asosidagi quymalar uchun bu ayniqsa muhim, chunki tayyor xususiyatlar mukammal bir xil materialdan emas, balki quymadan yaratiladi.
Quyish va CNC bilan ishlov berish birgalikda ko'rib chiqilishi kerak
Keng tarqalgan ta'minot usullaridan biri quymani bir yetkazib beruvchidan sotib olib, ishlov berish uchun boshqa kompaniyaga yuborishdir.
Bu yaxshi ishlashi mumkin.
Ammo bu ikki ishlab chiqarish bosqichi o'rtasida chegara yaratadi.
Quyish zavodi quyish talablariga muvofiq quymani maqbul deb hisoblashi mumkin, ishlov beruvchi yetkazib beruvchi esa keyinchalik mavjud qo'shimcha qatlam, joylashuv yuzalari yoki element pozitsiyalari tayyor o'lchamlarga erishishni qiyinlashtirishini aniqlaydi.
Ikkala tomon ham butunlay noto'g'ri bo'lmasligi mumkin.
Muammo shunchaki quyma va tayyor qismning bitta ishlab chiqarish rejasi sifatida ko'rilmaganligida bo'lishi mumkin.
Ikkala bosqichni birgalikda ko'rib chiqish bir nechta savollarni oldinroq hal qilish imkonini beradi:
- Ishlov beriladigan yuzalarda yetarli material bormi?
- Quyish toleranslari rejalashtirilgan sozlamalar bilan mos keladimi?
- Qismni izchil mahkamlash mumkinmi?
- To'g'ri bosqichda mos keladigan bazalar mavjudmi?
- Ishlov berish mahalliy devor qalinligi muammolarini keltirib chiqarishi mumkinmi?
- Qaysi xususiyatlar bir xil sozlamada ishlov berilishi kerak?
- Muhim operatsiyalardan keyin nimalarni tekshirish kerak?
Bu har bir quyma bir xil yetkazib beruvchi tomonidan ishlov berilishi kerak degani emas.
Bu quyish va ishlov berish o'rtasidagi munosabat qism mashinaga yetib borishidan oldin tushunilishi kerakligini anglatadi.
Ishlov berish doirasini aniq belgilang
"Ishlov berilgan" so'zi turli kotirovkalarda juda turli ma'nolarni anglatishi mumkin.
Bir yetkazib beruvchi faqat qo'pol ishlov berishni kiritishi mumkin.
Boshqasi tayyor teshiklar, rezbalar, zichlovchi yuzalar va o'lchovli tekshirishni kiritishi mumkin.
Uchinchisi faqat xom quyma uchun narx taklif qilayotgan bo'lishi mumkin.
Shu sababli, talab qilinadigan ta'minot holati aniq bo'lishi kerak.
Odatdagi qamrovlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- xom yoki tozalangan quyma;
- qo'pol ishlov berilgan quyma;
- yarim ishlov berilgan qism;
- to'liq CNC bilan ishlov berilgan qism;
- ishlov berilgan va sirt ishlovi qilingan tayyor qism.
Mazmunli taklif olish uchun chizma yoki RFQ qaysi joylarga ishlov berish kerakligini va tegishli bo'lsa, talab qilinadigan toleranslar va sirt ishlovlarini ko'rsatishi kerak.
Shuningdek, tekshiruv hisobotlari, material sertifikatlari, bosim sinovi yoki boshqa hujjatlar talab qilinadimi yoki yo'qligini aniqlashtirish foydalidir.
Yetkazib berish hajmlari turlicha bo'lsa, ikkita narxni solishtirish qiyin.
Aniq ishlov berish hajmi bu muammoning oldini olishga yordam beradi.
Birinchi namuna ham jarayon tekshiruvidir
Yangi buyurtma asosidagi quyish loyihasi namuna ishlab chiqarishga yetganda, birinchi ishlov berilgan qism faqat bitta dona yasash mumkinligini isbotlashdan ko'proq narsani bajaradi.
Bu, shuningdek, ishlab chiqarish rejasini sinovdan o'tkazadi.
Namuna quyidagilarni ko'rsatishi mumkin:
- ishlov berish uchun qo'shimcha yetarli;
- quyma izchil joylashtirilishi mumkin;
- rejalashtirilgan bazalar amalda ishlaydi;
- moslama kirish joyi mos keladi;
- muhim o'lchamlarga erishish mumkin;
- xususiyatlar munosabatlari chizmaga mos keladi;
- tekshirish usuli mos keladi.
Agar muammo yuzaga kelsa, foydali savol faqat o'sha alohida namunani qanday tuzatish haqida emas.
Bu takroriy ishlab chiqarish boshlanishidan oldin jarayonni sozlash kerakmi yoki yo'qmi degan savol.
Bir martalik qo'lda tuzatish maqbul namunani yaratishi mumkin, ammo bu har doim ham keyingi yuz yoki ming qism uchun ishonchli asos bo'la olmaydi.
Shuning uchun yaxshi namuna ham qismni, ham uni ishlab chiqarish usulini tasdiqlashi kerak.
Takroriy ishlab chiqarish takrorlanadigan havolalarga bog'liq
Namuna tasdiqlangandan so'ng, keyingi muammo - izchillik.
Takroriy buyurtmalar uchun ishlov berish natijasi bitta operatorning birinchi qism qanday yasalganini eslab qolishiga bog'liq bo'lmasligi kerak.
Barqaror ishlab chiqarish odatda aniq havolalarga bog'liq bo'lib, ular quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- tasdiqlangan chizma tahriri;
- asbob-uskuna holati;
- ishlov berish moslamalari;
- bazaviy strategiya;
- CNC dasturi;
- muhim tekshirish nuqtalari;
- namuna tasdiqlangandan keyin kiritilgan kelishilgan o'zgarishlar.
Bu har bir buyurtma loyihasi murakkab nazorat tizimini talab qiladi degani emas.
Bu shuni anglatadiki, keyingi partiya ishlab chiqarilganda muhim ishlab chiqarish qarorlari aniq bo'lib qolishi kerak.
Chizma, tolerantlik, ishlov berilgan element yoki material holatiga kiritilgan o'zgarish ishlov berish jarayonini qayta baholashni talab qilishi mumkin.
Quyma asosi ham, ishlov berish asosi ham bir xil bo'lib qolsa, takroriy ishlab chiqarish osonlashadi.
Buyurtma quymani ishlov berishdan oldin nimaga e'tibor beramiz
Unna Metal'da biz buyurtma quymalar va CNC ishlov berilgan qismlar bilan mijoz chizmalari, modellari, namunalari va texnik talablari asosida ishlaymiz.
Qachonki ishlov berish loyihaning bir qismi bo'lsa, biz CNC ishlov berishni keyinchalik qo'shiladigan alohida bosqich sifatida emas, balki quyma talablari bilan birgalikda tayyor chizmani ko'rib chiqamiz.
Qismga qarab, biz quyidagilarni ko'rib chiqishimiz mumkin:
- ishlov berish uchun qo'shimcha;
- quyish va ishlov berish bazalari;
- muhim teshiklar va funksional yuzalar;
- asosiy xususiyatlar o'rtasidagi munosabatlar;
- moslama imkoniyati;
- ishlov berish ketma-ketligi;
- talab qilinadigan ta'minot holati;
- kutilayotgan miqdor;
- tekshirish talablari.
Maqsad aniq: tayyor qismga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan nuqtalarni hali ularni hal qilish uchun vaqt borligida aniqlash.
Har bir quyish bir xil ishlov berish rejasini talab qilmaydi va har bir loyiha bir xil ishlab chiqarish sozlamasiga mos kelmaydi.
Buni erta tushunish taklifnoma, namuna ishlab chiqish va keyingi ishlab chiqarishni yanada foydali qiladi.
Tayyor chizmadan boshlang
Agar loyihangiz ham quyish, ham CNC mexanik ishlov berishni talab qilsa, tayyor chizma odatda boshlash uchun eng yaxshi joydir.
2D chizma, 3D model, material talabi, miqdor va muhim mexanik ishlov berilgan xususiyatlar haqidagi mavjud ma'lumotlarni yuboring.
Shundan so'ng, biz quyish va mexanik ishlov berish talablarini birgalikda baholay olamiz va taklifnoma, asbob-uskunalar yoki namuna ishlab chiqarishdan oldin tasdiqlanishi kerak bo'lgan nuqtalarni aniqlay olamiz.
Maqsad oddiy:
Mijozga haqiqatda kerak bo'lgan tayyor qism uchun xom quyma rejasini tuzing.